[发明专利]一种空气净化器用多功能复合滤网材料及制备方法在审
申请号: | 201711452348.4 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN108212095A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 冷建军 | 申请(专利权)人: | 孝感市元达新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/30;B01D39/14;B01D53/02;B01D53/86;B01D53/72;B01J23/10;A01N59/16;A01N43/80;A01P3/00 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 432000 湖北省孝感市高新*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种空气净化器用多功能复合滤网材料及制备方法,所述多功能复合滤网材料由以下重量分数的组分组成:质量分数为5‑10%的N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺有机抗菌剂,质量分数为10‑15%的Ag‑MOFs复合材料,质量分数为25‑30%的铽掺杂介孔TiO2纳米光催化剂,质量分数为50%的活性炭纤维组成。本发明所述的复合滤网材料对大肠杆菌的抑菌率可达98%,对甲醛的去除率高达99%。 | ||
搜索关键词: | 复合滤网 质量分数 空气净化 制备 纳米光催化剂 大肠杆菌 苯并异噻唑 活性炭纤维 有机抗菌剂 重量分数 复合材料 对甲醛 芳香基 甲酰胺 铽掺杂 介孔 抑菌 去除 | ||
【主权项】:
1.一种空气净化器用多功能复合滤网材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1)、制备N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺有机抗菌剂:称取20mmol的双三氯甲基碳酸酯和10mL甲苯,加入到容积为100mL的配制有搅拌、回流冷凝管和恒压漏斗的三口烧瓶中进行搅拌,向恒压漏斗中加入30mmol的甲基苯胺与10mL的甲苯的混合液并向烧瓶中缓慢滴加,待滴加完毕时,加热回流反应5h,待反应进行完全时直接向烧瓶中加入30mmol的苯并异噻唑啉‑3‑酮,并加入20mL甲苯进行回流反应,反应结束后自然冷却至室温后减压抽滤,用丙酮洗涤去未反应的物质,放置于真空干燥箱中在一定温度下干燥24h,得到白色针状晶体为N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺;步骤(2)、制备金属有机骨架组装纳米银,Ag‑MOFs复合材料:1)制备金属有机骨架:Cr‑MIL‑101材料,称取2.4g的Cr(NO3)3·9H2O、6mmol的HF(48wt%)、1g的对苯二甲酸加入到30mL去离子水中,超声搅拌至固体充分溶解,完成后将上述溶液转移到50ml的带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中,于220℃保持8h水热反应,缓慢降至室温后用G1漏斗过滤反应悬浊液除去未反应的对苯二甲酸晶体,然后取过滤液在4200rpm下离心10min得Cr‑MIL‑101固体,将上述Cr‑MIL‑101固体分别浸泡在95%乙醇、1M NH4F和去离子水中80℃摇床震荡2天去除孔道内未反应的对苯二甲酸,最终得到的Cr‑MIL‑101材料在150℃真空干燥24h后备用;2)制备金属有机骨架(MOFs)组装纳米银,2%(wt)Ag/Cr‑MIL‑101:称取0.4g经真空干燥过的Cr‑MIL‑101加入到60mL正己烷中,超声20min使其在正己烷溶剂中充分分散均匀;用移液枪精确量取0.2M硝酸银溶液0.37mL,在剧烈搅拌下逐滴缓慢加入到有机溶剂中,继续搅拌3h后,停止搅拌,4200rpm离心3min,倒去上清液,将样品放置于真空干燥箱中至残余有机溶剂挥发完全,而后升温至150℃,真空干燥过夜;干燥后的部分样品置于管式炉中用10%H2/Ar还原,具体还原条件为:升温速率5℃/min,在一定的还原温度下还原时间4h,降温到室温得催化剂2%(wt)Ag/Cr‑MIL‑101;步骤(3)、制备铽掺杂介孔二氧化钛纳米光催化剂:称取2g的模板剂P123及一定量的硝酸铽溶解到无水乙醇中,溶解完全后量取3mL的钛酸四丁酯缓慢滴加到上述溶液中,搅拌均匀后放入冰水浴中,然后滴加1mL的四氯化钛溶液搅拌反应2h,完成后倒入培养皿中50℃下陈化反应24h,然后在100℃陈化24h,最后将反应产物放入马弗炉内在一定温度下以1℃/min的升温速率焙烧2h,制得铽掺杂介孔TiO2纳米材料;步骤(4)、制备有机抗菌剂‑Ag‑MOFs‑介孔TiO2/活性炭纤维空气净化器用多功能复合滤网材料:活性炭纤维预处理:将活性炭纤维先放入0.5mol/L的NaOH溶液中浸泡0.5h后,用蒸馏水洗涤三次除去多余的碱,完成后将活性炭纤维多余的水分压干,放入0.5mol/L的稀硝酸溶液中浸泡0.5h后,蒸馏水洗涤三次除去多余的酸,完成后将活性炭纤维多余的水分压干,完成后将活性炭纤维置于0.5mol/L的乙醇溶液中浸泡0.5h后,蒸馏水洗涤三次除去多余的乙醇,再在烘箱中120℃干燥24h获得预处理的活性炭纤维载体;将100mL溶剂加入250mL的三口烧瓶中,然后加入2.0g交联剂搅拌成溶液,在搅拌作用下,加入一定量的N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺有机抗菌剂、Ag‑MOFs复合材料和铽掺杂介孔二氧化钛纳米光催化剂,搅拌2h后将活性炭纤维载体加入上述溶液中进行交联作用,5h后将负载有功能特性组分的活性炭纤维在80℃的烘箱中干燥24h获得有机抗菌剂‑Ag‑MOFs‑介孔TiO2/活性炭纤维空气净化器用多功能复合滤网材料。
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