[发明专利]活化火山灰渣、制备方法及火山灰渣水泥在审
| 申请号： | 201711448214.5 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109970373A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 董刚;任雪红;张文生;叶家元 | 申请（专利权）人： | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/42 | 分类号： | C04B7/42;C04B7/38;C04B7/12;C04B7/14 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 王伟锋;刘铁生 |
| 地址： | 100024*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明是关于一种活化火山灰渣、制备方法及火山灰渣水泥，其活化火山灰渣，以重量百分比计，包括：火山灰渣：60‑99％；矿渣微粉：1‑40％；二水石膏：0‑5％；生石灰：0‑5％；消石灰：0‑5％。本发明通过添加矿渣微粉、二水石膏、生石灰和消石灰，显著提高火山灰渣的活性，从而提高火山灰渣在水泥中的掺量，实现了火山灰渣的资源化利用；本发明的制备方法简单，适合规模化生产，制得的水泥具有良好的抗压强度。 | ||
| 搜索关键词： | 火山灰渣 活化 制备 水泥 二水石膏 矿渣微粉 生石灰 消石灰 规模化生产 重量百分比 资源化利用 掺量 | ||
【主权项】：
1.一种活化火山灰渣，其特征在于，以重量百分比计，其包括：火山灰渣：60‑99％；矿渣微粉：1‑40％；二水石膏：0‑5％；生石灰：0‑5％；消石灰：0‑5％。
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- 张文生;任雪红;叶家元;王宏霞;汪智勇;张洪滔;王渊 - 中国建筑材料科学研究总院
- 2014-06-13 - 2017-10-27 - C04B7/42
- 本发明公开了一种硅酸盐水泥熟料，其中含有微量镁和微量磷，以及重量百分比52％～64％的R型阿利特。还公开了一种硅酸盐水泥熟料的制备方法，包括以下步骤步骤1，根据所需水泥熟料的组成选择生料组分并确定各生料组分的重量配比，生料组分包括至少一种含镁原料，包括至少一种含磷原料；步骤2，将上述生料组分进行充分混合，然后经高温煅烧，速冷至室温制备成水泥熟料；在所述水泥熟料中，磷含量按氧化物P2O5计，质量百分含量为0.5％～1.2％；镁含量按氧化物MgO计，质量百分含量为1％～5％。本发明方法制备所得水泥熟料中硅酸三钙为R型，熟料抗压强度较未实施本技术的熟料可大幅提高。
- 回转窑煅烧熟料增强剂-201710393943.9
- 翟永生 - 翟永生
- 2017-05-28 - 2017-08-18 - C04B7/42
- 一种回转窑煅烧熟料增强剂，由以下重量份数的原料加工而成硅灰石20～30、黄磷渣20～30、矾土矿10～20、稀土渣15～35、铜锌尾矿10～20、冰晶石5～10。稀土渣在煅烧熟料过程中的主要作用是带入多种微量元素，黄磷渣主要为水淬渣，是在1400～1600℃的高温下形成熔融状态，再经过水淬急冷而得到的产物，具有潜在的活性，冰晶石中主要成分是氟铝酸钠，在回转窑熟料煅烧中，冰晶石在1000℃熔化产生氟化物，氟化物可加速碳酸盐的分解，硅灰石和矾土矿是非熟料晶种，晶种的作用是帮助系统克服形成C3S临界晶核所需的热力，消除C3S形成过程的临界晶核阶段，铜锌尾矿在回转窑煅烧熟料中明显改善生料易烧性。
- 超高盐度表面活性剂配制物-201580055476.8
- L·C·萨拉查;D·C·刘易斯;S·戈达瓦斯 - 亨斯迈石油化学有限责任公司
- 2015-12-01 - 2017-05-31 - C04B7/42
- 这里公开了一种强化油采收方法，所述方法应用包含如下物质的组合物具有通式结构R1JA的烷基聚醚阴离子表面活性剂，其中R1为C8‑C18伯或仲自由基，J为具有结构[(PO)x(EO)y(BO)z]的无规、嵌段、交替或交替嵌段聚醚片段，其中x为4‑18，y为0‑20，和z为0‑5，和A为阴离子基团；具有通式结构(R2)q(B)Ph‑L‑Ph(D)(R3)r的辅助表面活性剂，其中R2和R3在每种情况下分别独立地为C8‑C24直链或支链的伯或仲烷基，B和D为阴离子基团，q为1‑3，r为1‑3，和L为O或CH2；和烷氧基醇。
- 利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法-201611138878.7
- 鲜中菊;杨志远;邓梅艳;蓝静 - 攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
- 2016-12-12 - 2017-04-26 - C04B7/42
- 本发明涉及高炉重矿渣资源再利用领域，尤其是一种利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现高炉渣回收利用的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于，包括以下步骤a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合，混合均匀后再进行均化处理；c、根据所需的水泥品种进行生料化学成份调整；d、最后进行预热、烧成。本发明尤其适用于有效回收利用高钛型高炉渣的加工工艺场合。
- 专利分类
