[发明专利]一种复杂深槽结构精铸件的制壳工艺在审
| 申请号： | 201711447641.1 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108145095A | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 杜应流;刘张涛;施长坤;冯文刚;叶宗林 | 申请（专利权）人： | 安徽应流航源动力科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/04;B22C1/00 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 沈尚林 |
| 地址： | 237200 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种复杂深槽结构精铸件的制壳工艺，涉及精密铸造技术领域。该工艺通过合理选用前2层模壳的耐火粉砂料提高了模壳的导热能力，降低了铸件在深槽处产生疏松、热裂的风险；通过在深槽部位灌入了干砂并且用浆料封堵槽口，解决了由于深槽处模壳不易干透、强度不足所带来的铸件“夹铁”，同时也降低了深槽处模壳的蓄热能力。 | ||
| 搜索关键词： | 模壳 深槽 深槽结构 制壳工艺 精铸件 铸件 蓄热 精密铸造技术 导热能力 强度不足 深槽部位 耐火粉 槽口 封堵 干砂 干透 灌入 夹铁 浆料 热裂 砂料 疏松 | ||
【主权项】：
一种复杂深槽结构精铸件的制壳工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，进行蜡模压制，并将所得蜡模清洗干净；步骤2，分别配置刚玉粉浆料、马来粉浆料，取清洗干净的蜡模依次进行多次初层挂涂，在每次挂涂后撒砂并充分干燥，制成初步型壳模型；步骤3，将所得的初步型壳模型深槽部位灌入了干砂，并且用浆料封堵住槽口；步骤4，将步骤3所得型壳再次依次进行中层挂涂以及背层挂涂，并在每部挂涂后分别撒砂、干燥，得终型壳模型；步骤5，脱蜡处理；步骤6，高温焙烧即得所需深槽结构精铸件壳。
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