[发明专利]一种贮油桶

摘要

本发明涉及一种贮油桶，具体涉及一种高强度贮油桶，属于合金材料领域。本发明贮油桶由铝合金材料制成，所述铝合金材料具体包括如下质量百分比的成分：Si：0.35‑0.42％，Fe：0.25‑0.35％，Cu：0.2‑0.3％，Mg：0.8‑0.9％，Zn：0.25‑0.35％，Mn：0.2‑0.3％，Ti：0.2‑0.3％，Be：0.02‑0.03％，Sr：0.05‑0.07％，铝酸钇纤维：2.2‑2.5％，Ni：≤0.1％，Cr：≤0.05％，余量为Al；所述铝合金表面涂覆有MgCoCrAlYSi涂层。本发明贮油桶具有优良的机械性能，且使用寿命长。 1

主权项

1.一种贮油桶，其特征在于，所述贮油桶由铝合金材料制成，所述铝合金材料具体包括如下质量百分比的成分：Si：0.35‑0.42％，Fe：0.25‑0.35％，Cu：0.2‑0.3％，Mg：0.8‑0.9％，Zn：0.25‑0.35％，Mn：0.2‑0.3％，Ti：0.2‑0.3％，Be：0.02‑0.03％，Sr：0.05‑0.07％，铝酸钇纤维：2.2‑2.5％，Ni：≤0.1％，Cr：≤0.05％，余量为Al；所述铝合金表面涂覆有MgCoCrAlYSi涂层。

2.一种如权利要求1所述的贮油桶的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：

预混：将铝合金原料中的Si、Al和质量为铝合金质量0.75‑0.95％的乙醇进行干混得预混合铝合金粉；

球磨：将铝合金原料中的剩余成分与预混合铝合金粉置于行星式球磨机上进行机械合金化；

冷等静压：将球磨后的铝合金粉末进行冷等静压成预制坯；

烧结：将预制坯在氮气气氛下进行烧结；

热挤压：将烧结后的预制坯挤压成型得贮油桶坯件；

热处理：将贮油桶坯件进行热处理得贮油桶半成品；

MgCoCrAlYSi涂层涂覆：采用电子束物理气相沉积法在贮油桶半成品表面涂覆MgCoCrAlYSi涂层得贮油桶成品。

3.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，所述冷等静压的压力为145‑157MPa，时间为3‑4min。

4.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，烧结过程中还加入了质量为铝合金质量1.25‑1.35％的烧结助剂，所述烧结助剂为Al₂O₃。

5.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，所述烧结温度为635‑648℃，时间为2.12‑2.15h。

6.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，所述热挤压的挤压比为19.8‑20.1，挤压温度为465‑472℃。

7.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，所述热处理具体包括如下步骤：在温度为501‑520℃下固溶处理3.5‑4.2h，水冷，在温度为180‑190℃下时效时效处理7‑8h。

8.根据权利要求2所述的一种贮油桶的制备方法，其特征在于，所述MgCoCrAlYSi涂层采用的靶材包括如下质量百分比的成分：Mg：20‑22％，Co：22‑23％，Cr：20‑22％，Al：12‑14％，Y：1.2‑1.5％，余量为Si。