[发明专利]宽幅复合防水板及其制备方法在审
| 申请号： | 201711419799.8 | 申请日： | 2017-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN108284575A | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 刘振华;梁卫业;张庆生 | 申请（专利权）人： | 岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C47/06 | 分类号： | B29C47/06;B29C47/88;C08L23/08;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/08;B32B27/18;B29L7/00 |
| 代理公司： | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 414009*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种宽幅复合防水板及其制备方法，该宽幅复合防水板由上到下依次包括耐候层、易焊层、高强层、易焊层、耐候层。该宽幅复合防水板搭接更加安全可靠，施工更加方便快捷。 | ||
| 搜索关键词： | 复合防水板 宽幅 耐候层 焊层 制备 由上到下 高强层 搭接 施工 | ||
【主权项】：
1.一种宽幅复合防水板，其特征在于，所述宽幅复合防水板由上到下依次包括耐候层、易焊层、高强层、易焊层、耐候层。
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- 2018-01-11 - 2018-09-18 - B29C47/06
- 本实用新型涉及一种用于双层防渗透导静电石油管道的挤出模具，包括模体、外螺旋体、内螺旋体、外接头和内接头，所述的外螺旋体和内螺旋体从外到内依次套设在模体内，内螺旋体的内侧面内设有内管道移动通道，外螺旋体和内螺旋体的外侧面分别设有外螺旋槽和内螺旋槽，内螺旋槽与外螺旋体内侧面之间形成内流道，外螺旋槽和模体内侧面之间形成外流道，外接头与外流道连通，内接头和内流道连通。与现有技术相比，本实用新型采用模块化设计、优化的流道设计和高效的加热方式，使得该模具生产稳定性高、产品质量好。
- 聚合物光纤制造设备及聚合物光缆制造设备-201721852770.4
- 陈明;胡卫明;陈曦;葛玉祥 - 深圳市圣诺光电科技有限公司
- 2017-12-26 - 2018-09-11 - B29C47/06
- 本实用新型实施方式涉及光纤制造领域，特别是涉及聚合物光纤制造设备及聚合物光缆制造设备，该聚合物光纤制造设备包括：共挤出机和真空定型热处理机,真空定型热处理机包括:定型装置和热处理装置；定型装置用于将从共挤出机中挤出的光纤进行真空定型；热处理装置用于将经真空定型后的定型光纤进行降温处理,得到聚合物光纤。上述热处理装置可以实现光纤纤芯材料和包层材料在进入空气之前的同步降温，避免了光纤直接通过模具挤出口直接进入空气中，因光纤挤出温度与空气温度的巨大温差，而导致光纤内部材料产生变形的问题。
- 一种多层共挤PC变色工艺板材的制备工艺-201810133494.9
- 许文宝 - 东莞市莎米特箱包有限公司
- 2018-02-09 - 2018-09-04 - B29C47/06
- 本发明涉及板材生产技术领域，特别是涉及一种多层共挤PC变色工艺板材的制备工艺，该多层共挤PC变色工艺板材的制备工艺包括：步骤一，选择主料；步骤二，除湿干燥；步骤三，PC专用螺杆输送至多层分配器；步骤四，输入熔体泵；步骤五，输入热流道模具；步骤六，三轴压花；步骤七，定型；步骤八，冷却。由于设置有面层材料、中间层材料和底层材料，且面层材料中含有第一种色母，中间层材料中含有第二种色母，第一种色母和第二种色母的颜色不同，并且通过多层分配器进行分配，进而使得所制得的工艺板材能够变色。另外，由于经熔体泵、热流道模具、三轴压花后再进行定型，进而能够使得所制得的工艺板材具有表面硬度和刚性好的优点。
- 一种耐冲级多层共挤PC板材的生产工艺-201810134496.X
- 许文宝 - 东莞市莎米特箱包有限公司
- 2018-02-09 - 2018-09-04 - B29C47/06
- 本发明涉及板材生产技术领域，特别是涉及一种耐冲级多层共挤PC板材的生产工艺，该耐冲级多层共挤PC板材的生产工艺包括：步骤一，选择主料；步骤二，除湿干燥；步骤三，PC专用螺杆输送至多层分配器；步骤四，输入熔体泵；步骤五，输入热流道模具；步骤六，三轴压花；步骤七，定型；步骤八，冷却。由于设置有第一层材料、第二层材料、第三层材料和第四层材料，且第二层材料和第四层材料均为往PC料中加入色母料形成的，并且通过多层分配器进行分配，进而使得所制得的PC板材具有耐冲级较高，且耐寒性能好的优点。
- 一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备-201820061579.6
- 段海英 - 宁夏润龙包装新材料股份有限公司
- 2018-01-15 - 2018-08-24 - B29C47/06
- 本实用新型涉及石墨烯薄膜制备技术领域，具体涉及一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，包括模具、挤压筒以及驱动电机；所述模具内部设置有薄膜出口，薄膜出口内端连接有3个分流道，每个分流道的内端连通设置有中间槽，中间槽侧面设置有排气槽，每个中间槽内端分别设置有1个注射流道；注射流道的外端连接注射头，注射头安装在挤压筒的左端，且注射头内设置有与注射流道相匹配的注射孔；挤压筒的数量为3个，且3个挤压筒之间相互并排设置，每个挤压筒的上部均设置有1个进料斗；所述挤压筒为金属材质，且每个挤压筒内部设置有加热套，加热套内部匹配设置有挤压螺杆。本实用新型实现了不同材料的共挤，具有较好的实用价值和推广价值。
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