[发明专利]一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺

摘要

本发明公开了一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，包括：陶瓷器皿成形后进行定型素烧；定型素烧后器皿打磨、刨光；准备熟胚印刷各材料；将准备好的材料装上移印机上；将加热油墨倒在移印机墨盘上；进行印刷；印刷完成后胚体烧烤；烤出来的胚体再进行喷油；进行油烧；产品烧制完成。本发明的有益效果是：本发明使用陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，使制作出来的陶瓷制品质好，加工效率高，且加工过程中操作方法详细明确，方便工作人员控制。按照此工艺加工出来的陶瓷制品外形美观，色泽图案鲜艳亮丽。经过多道工序的加工，外部的色泽和图案不易缺失，烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，显得晶莹透亮，使用过程中不易磨损。 1

主权项

1.一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于：所述印刷工艺包括步骤：

步骤一：陶瓷器皿成形后进行定型素烧；

步骤二：定型素烧后器皿打磨、刨光；

步骤三：准备熟胚印刷各材料；

步骤四：将准备好的材料装上移印机上；

步骤五：将加热油墨倒在移印机墨盘上；

步骤六：进行印刷；

步骤七:印刷完成后胚体烧烤；

步骤八：烤出来的胚体再进行喷油；

步骤九：进行油烧；

步骤十：产品烧制完成。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于：所述陶瓷器皿成形后进行定型素烧温度大约在1200℃‑1280℃，直至瓷化。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于，所述印刷材料装备如下：

①硅胶头制作：需使用耐热硅胶，耐热温度可达到120℃；

②花面钢板制作：需用304不锈钢板或铜板进行蚀刻；

③熟胚底座制作：可用高密度海绵或者PVC塑料上车床加工胚体模型底座；

④国内首创的加热油墨，加热温度需在70℃‑120℃才能融化，低于70℃会冷结；

⑤移印机械：需具备装花面钢板的油墨盘能加热，加热温度能达到150℃以内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于，所述准备好的材料装上移印机步骤如下：

①先装上底座，再装硅胶头底座放上胚体，再将硅胶头放下来跟胚体对准中心；

②贴花面钢板，将硅胶头放下来跟花面钢板对中心，然后用耐热胶布将花面钢板固定在加热磨盘上。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于，所述墨盘温度一般保持在70℃‑120℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于，所述印刷时，将花面钢板上的图案通过硅胶头转移到胚体上面，加热油墨在胚体上马上冷却、干固，马上能做二次印刷，套色、叠色。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于：所述印刷完成后，胚体得进行第二道去杂质巩固图案的烧烤，温度在700℃‑900℃。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，其特征在于：所述油烧时，油烧温度控制在1100℃‑1180℃。