[发明专利]一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，包括：陶瓷器皿成形后进行定型素烧；定型素烧后器皿打磨、刨光；准备熟胚印刷各材料；将准备好的材料装上移印机上；将加热油墨倒在移印机墨盘上；进行印刷；印刷完成后胚体烧烤；烤出来的胚体再进行喷油；进行油烧；产品烧制完成。本发明的有益效果是：本发明使用陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，使制作出来的陶瓷制品质好，加工效率高，且加工过程中操作方法详细明确，方便工作人员控制。按照此工艺加工出来的陶瓷制品外形美观，色泽图案鲜艳亮丽。经过多道工序的加工，外部的色泽和图案不易缺失，烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，显得晶莹透亮，使用过程中不易磨损。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷瓷化后的印刷工艺，尤其涉及一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺。

背景技术

釉下彩是瓷器釉彩装饰的一种，又称窑彩。釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，一次烧成。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下彩瓷的出现应追溯到汉末三国时期，不过当时只是以赫色颜料简单地装饰瓷器。釉下彩是用彩料在瓷器坯体上直接施彩，然后再罩一层透明釉，入窑后在高温气氛中与瓷器一次烧成的品种。它的突出优点在于不易磨损、永不褪色、无铅无毒、光滑平整、操作简单。元、明、清时期景德镇青花瓷是釉下彩的最成功制作，也是中国瓷器的代表品种之一。釉下彩包括青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩、釉下褐彩、褐绿彩等。

目前对于一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，加工步骤和一些细节程序不够精确，各种步骤中的温度控制的范围不同，导致加工出来的陶瓷品质不好。影响陶瓷的外观，严重影响到陶瓷的售卖，制约了陶瓷釉下彩印刷工艺的发展。

为了解决上述问题，本发明提出了一种新的解决方案，开发了一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺。

发明内容

本发明的目的是解决了陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺的问题。

本发明的技术解决方案是：所述工艺流程包括步骤：

一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺，所述印刷工艺包括步骤：

步骤一：陶瓷器皿成形后进行定型素烧；

步骤二：定型素烧后器皿打磨、刨光；

步骤三：准备熟胚印刷各材料；

步骤四：将准备好的材料装上移印机上；

步骤五：将加热油墨倒在移印机墨盘上；

步骤六：进行印刷；

步骤七:印刷完成后胚体烧烤；

步骤八：烤出来的胚体再进行喷油；

步骤九：进行油烧；

步骤十：产品烧制完成。

优选的，所述陶瓷器皿成形后进行定型素烧温度大约在1200℃-1280℃，直至瓷化。

优选的，所述印刷材料装备如下：

①硅胶头制作：需使用耐热硅胶，耐热温度可达到120℃；

②花面钢板制作：需用304不锈钢板或铜板进行蚀刻；

③熟胚底座制作：可用高密度海绵或者PVC塑料上车床加工胚体模型底座；

④国内首创的加热油墨，加热温度需在70℃-120℃才能融化，低于70℃会冷结；

⑤移印机械：需具备装花面钢板的油墨盘能加热，加热温度能达到150℃以内。

优选的，所述准备好的材料装上移印机步骤如下：