[发明专利]一种TPU预发泡改性料及其制备方法在审
申请号: | 201711414999.4 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108164977A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 甄万清;王鹏;聂福;朱圣才 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市高正高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08K13/02;C08K5/21;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/053;C08J9/10 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市平湖市新仓*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种TPU预发泡改性料及其制备方法,具体包括A料和B料,其配方分别为:A料:TPU,50~90重量份;发泡剂,5~40重量份;抗氧剂,0.05~1重量份;分散剂,0.05~5重量份;B料:TPU,60~90重量份;活化剂,5~30重量份;抗氧剂,0.05~1重量份;分散剂,0.05~5重量份。TPU预发泡改性料的制备方法为:A料和B料分别用双螺杆造粒后再按照一定比例混合后进行加工制造发泡产品。本发明制备的TPU预发泡改性料具备可加工性好,发泡温度低、发泡倍率高、泡孔细密均匀,力学强度高的优点。 1 | ||
搜索关键词: | 重量份 改性料 预发泡 制备 分散剂 抗氧剂 双螺杆造粒 发泡倍率 发泡产品 可加工性 发泡剂 活化剂 发泡 泡孔 力学 配方 加工 制造 | ||
所述A料包括
TPU 55~90重量份;
发泡剂 5~40重量份;
抗氧剂 0.05~1重量份;
润滑剂 0.05~5重量份;
扩链剂 0.05~1重量份;
所述B料包括
TPU 65~90重量份;
活化剂 5~30重量份;
抗氧剂 0.05~1重量份;
润滑剂 0.05~5重量份;
扩链剂 0.05~1重量份;
根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述TPU的邵氏硬度为50A~60D。
2.根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述发泡剂为N‑亚硝化合物、偶氮化合物、酰肼类化合物中的一种或两种以上任意比例的的混合物。3.根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述活化剂为尿素、氧化锌 、碳酸氢钠、硬脂酸盐中的一种或两种以上任意比例的的混合物。4.根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫酯类抗氧剂中的一种或两种以上任意比例的的混合物。5.根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述润滑剂为合成蜡、脂肪酸酯类、脂肪酸的金属盐类中的一种或两种以上任意比例的的混合物。6.根据权利要求1所述的TPU预发泡改性料,其特征在于:所述扩链剂为1,4‑丁二醇、1,4‑环己二醇、二乙醇胺、二乙基甲苯二胺、二乙基甲苯二胺中的一种或两种以上任意比例的的混合物。7.一种如权利要求1~7任意一项所述的TPU预发泡改性料的制备方法,其特征在于:所述的TPU预发泡改性料按下述步骤制得:1)将TPU、发泡剂、活化剂、抗氧剂、润滑剂、扩链剂按照A料和B料配方比例分别称取,用高速混合机混合均匀,混合转速为300~1000rpm,混合时间为5~20min;
2)将A料混合物加入双螺杆挤出机进行塑化、分散与挤出切粒后得到A料粒子,将B料混合物加入双螺杆挤出机进行塑化、分散与挤出切粒后得到B料粒子;
3)将A料粒子和B料粒子按照A、B料配方比例混合即得TPU预发泡改性料,再由双螺杆挤出,双螺杆挤出机温度为120~210℃,转速为150~300rpm,螺杆长度与直径比大于等于44:1。
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