[发明专利]一种TPU预发泡改性料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种TPU预发泡改性料及其制备方法,具体包括A料和B料，其配方分别为：A料：TPU，50~90重量份；发泡剂，5~40重量份；抗氧剂，0.05~1重量份；分散剂，0.05~5重量份；B料：TPU，60~90重量份；活化剂，5~30重量份；抗氧剂，0.05~1重量份；分散剂，0.05~5重量份。TPU预发泡改性料的制备方法为：A料和B料分别用双螺杆造粒后再按照一定比例混合后进行加工制造发泡产品。本发明制备的TPU预发泡改性料具备可加工性好，发泡温度低、发泡倍率高、泡孔细密均匀，力学强度高的优点。

技术领域

本发明涉及高分子发泡技术领域，具体涉及一种TPU预发泡改性料及其制备方法。

背景技术

常用的发泡材料品种有聚氨酯（PU）软质和硬质发泡材料、聚苯乙烯（PS）发泡材料、聚乙烯（PE）发泡材料、聚丙烯（PP）发泡材料等。聚氨酯发泡材料在发泡过程中容易残留异氰酸酯，对人体有害，并且发泡材料无法回收利用；聚苯乙烯发泡材料降解困难，易产生“白色污染”问题，联合国环境组织己经决定停止使用聚苯乙烯发泡材料，聚烯烃发泡材料耐高温性能较差，不适合在高温领域内应用。

热塑性聚氨酯（简称TPU）是一种新型的环保材料，被称为绿色环保材料，具有优异的物理机械性能，如弹性好、耐磨性好、抗撕裂性能强，永久变形率低等。而且TPU使用的温度范围广泛，大多数制品可在-40℃~80℃范围内长期使用，具有耐油、耐腐蚀、耐紫外光性和耐微生物性等优点，而且TPU还可循环利用。通过发泡工艺得到的TPU发泡制品在保留原有的优异性能之外，还具有更好的加工性能和更长的使用寿命，柔初性也有一定的提高，因此在聚合物发泡生产中扮演着重要的角色。TPU材料发泡后可用作人造皮革、避震缓冲材料、保温材料、隔音材料、涂层材料等。

专利CN1328076A中TPU与发泡剂、填充剂、添加助剂等炼制均匀后形成连续胶膜，在220℃加压条件下发泡80秒，制成连续加热TPU发泡体，用于用于制备补强材材料。然而此工艺温度较高，时间较长，需要高压设备。专利CN103642200A制备的TPU发泡珠粒的泡孔直径为500~800um，密度为0.08~0.2g/cm3，泡孔直径非常大，而且使用了挥发性发泡剂，对环境造成了一定的污染，使用高压设备，工艺较复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：研制开发一种TPU预发泡改性料，采用A、B料的制备方式，将发生反应的原料分别制备，并在使用时按照一定配比混合后使用，制备出TPU预发泡改性料，便于加工和运输，用其制备的TPU预发泡改性料泡孔细密均匀、密度小、力学性能优异。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种TPU预发泡改性料，其特征在于，所述TPU预发泡改性料至少包括A料和B料，按照下列重量份配比：A料：60~90份，B料：10~40份，

所述A料包括

TPU 55~90重量份；

发泡剂 5~40重量份；

抗氧剂 0.05~1重量份；

润滑剂 0.05~5重量份；

扩链剂 0.05~1重量份；

所述B料包括

TPU 65~90重量份；

活化剂 5~30重量份；

抗氧剂 0.05~1重量份；

润滑剂 0.05~5重量份；

扩链剂 0.05~1重量份；