[发明专利]一种高温喷涂固化制备钛酸锶涂层的方法

摘要

一种高温喷涂固化制备钛酸锶涂层的方法，包括下述工艺步骤：合成钛酸锶前驱体溶液：将无水乙醇、异丙醇、钛酸正丁酯、四丁基氢氧化铵甲醇溶液在圆底烧瓶中温度为75℃，加热回流60 min，再加入15%硝酸锶水溶液，继续加热回流30 min；高温喷涂固化：通过恒流输液泵和石英喷嘴，向管式电炉中的石英片上喷涂雾状前驱体溶液，并在720~850℃煅烧60 min，即制得所需材料。该法可以提高钛酸锶涂层与石英基体的结合强度，能够制备出活性良好、性能稳定的材料。该材料可用于大气和水中污染物的光催化净化过程，不仅具有理想的使用效率，还可重复回收利用。

主权项

1.一种高温喷涂固化制备钛酸锶涂层的方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：合成钛酸锶前驱体溶液1.1 在500 mL两口圆底烧瓶中依次加入220~230 mL无水乙醇、15~19 mL异丙醇、25~28 mL钛酸正丁酯、5.3~5.9 mL质量百分比浓度为25%的四丁基氢氧化铵甲醇溶液，安装测温热电偶和球形冷凝管组成溶液回流装置，冷凝管中用自来水冷却；1.2 将烧瓶放置在恒温电热包中，保持溶液温度为75℃，加热回流60 min；1.3 向烧瓶中加入17~21 mL 质量百分比浓度为15%的硝酸锶水溶液，继续在75℃加热回流30 min，即得钛酸锶前驱体溶液备用；高温喷涂固化2.1 在管式电炉中放置石英喷嘴，喷嘴尖端直径1 mm，喷嘴尾端延伸至电炉外部，并与恒流输液泵连接；在正对喷嘴的下方放置石英片，其尺寸为100mm×30mm×1mm；2.2 保持电炉温度为720~850℃，将钛酸锶前驱体溶液通过恒流输液泵注入石英喷嘴，输送速度为12 mL/min，从喷嘴中喷出的前驱体溶液以雾状散落在石英片上，并在瞬间固化形成薄膜，喷涂时间为20 s；2.3 喷涂结束后，将涂饰后的石英片继续在电炉中720~850℃煅烧60 min，待电炉温度降至室温后取出，即制得所需材料。