[发明专利]一种铝钛硼合金细化剂的制备方法在审
申请号: | 201711352399.X | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108220646A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 唐鼎臣 | 申请(专利权)人: | 南通昂申金属材料有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C1/02;C22C21/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种铝钛硼合金细化剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将纯铝锭熔化成铝液并加热;(2)在步骤(1)中铝液加热的过程中向铝液中加入配料,首先向铝液中加入质量比为1:1的氯化钾和氟化钠,然后在铝液温度达到740‑860℃时,向铝液中加入氟硼酸钾和氟钛酸钾,并将合金铝液表面的熔渣舀去,完成一次除渣;(3)向一次除渣后的合金铝液中加入铝钛硼合金精炼专用造渣剂进行造渣;(4)利用旋转除气机用氩或氮气进行脱气处理,完成脱气与二次除渣;(5)将步骤(4)中除渣后的合金铝液浇铸至模具中,得到铝钛硼合金细化剂。本发明的优点在于:本发明能够提高铝钛硼合金的延伸率,且大大提高铝钛硼合金洁净度。 | ||
搜索关键词: | 铝钛硼合金 铝液 合金铝液 细化剂 制备 一次除渣 除渣 加热 氮气 熔化 旋转除气机 氯化钾 氟硼酸钾 氟钛酸钾 铝液温度 脱气处理 纯铝锭 氟化钠 洁净度 延伸率 造渣剂 质量比 熔渣 脱气 造渣 浇铸 模具 精炼 | ||
【主权项】:
1.一种铝钛硼合金细化剂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:(1)熔化:将99.95%的纯铝锭加入坩埚炉内熔化成铝液并加热,加热2‑4小时,使铝液温度达到760‑860℃;(2)合金化:在步骤(1)中铝液加热的过程中向铝液中加入配料,首先向铝液中加入质量比为1:1的氯化钾和氟化钠,使其熔化后覆盖铝液表面;然后在铝液温度达到740‑860℃时,向铝液中加入氟硼酸钾,使其混合均匀,再向铝液加入氟钛酸钾,升温搅拌完全反应后得到合金铝液,并将合金铝液表面的熔渣舀去,完成一次除渣;(3)造渣:向一次除渣后的合金铝液中加入铝钛硼合金精炼专用造渣剂,边加边以680‑720r/min速度搅拌,使其与合金铝液混合均匀;其中,所述造渣剂是由以下重量份的组分组成:MgF216‑20份、Na3AlF620‑30份、CaF226‑32份、Al2O310‑20份和Na2SiF610‑16份;(4)旋转脱气除渣:利用旋转除气机用氩或氮气进行脱气处理,当氢含量达到0.2‑0.3ml/100gAl时,用5/10ppi的氧化铝复式陶瓷过滤器进行过滤处理,除去合金铝液中的夹杂物,完成脱气与二次除渣;(5)浇铸:浇铸前对模具进行清洁和刷涂料,对模具进行预热,使模具温度达到160‑260℃,然后将步骤(4)中除渣后的合金铝液浇铸至模具中,得到铝钛硼合金细化剂。
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