[发明专利]用于废弃物焚烧用回转窑的安装方法

摘要

本发明公开了一种用于废弃物焚烧用回转窑的安装方法，包括下述步骤：（1）核对基础及基础线；（2）支承装置的安装，底座安装完毕后经过精确找正后须达到：底座纵向中心线只允许偏差0.5mm，相邻两底座的中心距允许偏差‑1.5mm~1.5mm，各档底座标高允许偏差0.5mm，底座加工表面倾斜度允许偏差0.05mm/m；（3）传动系统的安装，窑筒体的各方面找正完毕后，临时固定安装传动系统，利用传动系统盘动所述窑筒体，动态调整各安装的部件；（4）窑筒体上的其他部件的安装。由本发明所示安装方法安装得到的用于废弃物焚烧用回转窑，能够确保①回转窑的窑筒体中心线为一直线，②窑筒体能够沿轴向正常的往复窜动，③各托轮均衡的承受窑筒体载荷，从而延长回转窑的使用寿命。

主权项

1.一种用于废弃物焚烧用回转窑的安装方法，其特征在于，包括下述步骤：（1）核对基础及基础线，实测窑筒体分段后的每段节的长度，加上每段节接口的间隙宽度，精确得出窑筒体上轮带间的实际尺寸，再加上相应的热膨胀量，计算得到每两档支承装置之间应有的斜向间隔尺寸；并计算得出相应的水平尺寸，从而修正回转窑的图纸上的相关尺寸；进行基础划线的工作，在基础侧面划出水平基准线并在基础四角埋设标高板，同时划出纵向中心线，根据修正后的图纸所给出的各基础水平间距，在水平基准线上定出各个基础的横向中心线；（2）支承装置的安装，底座安装完毕后经过精确找正后须达到：底座纵向中心线只允许偏差0.5mm，相邻两底座的中心距允许偏差-1.5mm~1.5mm，各档底座标高允许偏差0.5mm，底座加工表面倾斜度允许偏差0.05mm/m；托轮轴承组装于底座上经过调整后须满足下列条件：底座纵向中心线与两托轮中心线对称相等，允许偏差不大于0.5mm；同侧托轮轴心线在同一直线上，且与窑筒体中心线平行；通过斜度规和水平仪检查所测得每个托轮表面倾斜度保持一致，允许误差低于0.05mm/m，同一档托轮顶面中点连线水平，允许误差不超过0.05 mm/m；（3）传动系统的安装，所述窑筒体组装成一整体，所述窑筒体的各方面找正完毕后，临时固定安装传动系统，利用传动系统盘动所述窑筒体，动态调整各安装的部件；所述传动系统中的弹簧板下垫板与窑筒体现场焊接，焊接时窑筒体的纵向焊缝位于所述弹簧板下垫板分布间距中间，所述弹簧板下垫板与所述窑筒体贴合；安装所述传动系统的底座时，其横向位置根据窑筒体的中心线决定，其轴向位置根据大齿圈对称中心线决定，其表面标高由带挡轮支承装置的底座标高来决定，其表面斜度与支承装置的底座斜度相同；（4）窑筒体上的其他部件的安装，其他部件包括窑筒体的密封装置、大齿圈罩、冷风装置，按图纸安装。