[发明专利]一种滚塑发泡成型工艺有效
申请号: | 201711318930.1 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108044859B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 朱国才;江辉;孙鹏飞;庄明长;王腾霄;朱冰倩 | 申请(专利权)人: | 温岭市旭日滚塑科技有限公司 |
主分类号: | B29C44/04 | 分类号: | B29C44/04;B29C41/06;B29C41/52;C08L23/06;C08L23/08;C08L33/16;C08K7/00;C08K3/34 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及塑质产品制作技术领域,具体涉及塑质产品滚塑发泡成型工艺。所述工艺包括以下步骤:S1加料:先将粉末状原料加入模具中,合上模具;S2加热:将模具送入温度为原料软化点的加热室,模具在加热室内沿相互垂直的两根轴连续旋转1‑2min,使原料粘附于模具内表面;S3二次投料:加入发泡粒料,继续加热至发泡粒料的软化点,模具在加热室内沿相互垂直的两根轴连续旋转1‑2min,使发泡粒料均匀粘附于产品内腔;S4发泡成型:继续提高加热室温度,使发泡粒料熔融发泡填充产品内腔;S5冷却脱模:将模具转入冷却室,先空冷再水冷,冷却后将制品从模具内脱模取出。 | ||
搜索关键词: | 一种 发泡 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种滚塑发泡成型工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:S1加料:先将粉末状原料加入模具中,合上模具;S2加热:将模具送入温度为原料软化点的加热室,模具在加热室内沿相互垂直的两根轴连续旋转1‑2min,使原料粘附于模具内表面;S3二次投料:加入发泡粒料,继续加热至发泡粒料的软化点,模具在加热室内沿相互垂直的两根轴连续旋转1‑2min,使发泡粒料均匀粘附于产品内腔;S4发泡成型:继续提高加热室温度,使发泡粒料熔融发泡填充产品内腔;S5冷却脱模:将模具转入冷却室,先空冷再水冷,冷却后将制品从模具内脱模取出;所述原料包括50‑80wt%热塑性树脂、15‑45wt%改性剂、2‑5wt%纳米级层状硅酸盐,其中改性剂由苯乙烯‑环氧乙烷共聚物、乙烯‑丙烯酸烷基酯共聚物、含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅的树状大分子组成。
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