[发明专利]一种供注射用活性炭生产及其灭菌工艺

摘要

本发明公开了一种供注射用活性炭生产及其灭菌工艺，包括以下具体步骤，木屑拣选‑婆美度为38％的工业氯化锌溶液的配置‑浸渍‑炭化活化‑回收氯化锌‑蒸煮漂洗‑干燥‑粉碎‑包装‑灭菌处理，所述采用钴60辐照灭菌消毒，且灭菌处理采用钴60的辐照剂量为6kGy，为了保证供注射用活性炭满足《中国药典》2015年版四部对药用活性炭的质量要求，采用钴60辐照灭菌消毒，在包装状态下进行灭菌操作，避免了二次污染，灭菌速度快，方便快捷，效果好。

主权项

一种供注射用活性炭生产及其灭菌工艺，其特征在于：包括以下具体步骤，(1)木屑拣选：选松木、杉木屑，并去除异物、边皮、木块，过筛干燥，木屑颗粒大小控制在小于等于0.5cm，水份小于等于20％，备用；(2)婆美度为38％的工业氯化锌溶液的配置：称取处方量18％的工业盐酸和氯化锌，加水稀释配置成婆美度为38％的工业氯化锌溶液，控制PH值为1‑2；(3)浸渍：木屑经过筛干燥后进入搅拌槽，与婆美度为38％的工业氯化锌溶液混合、搅拌、浸渍，浸渍后木屑以手捏成块，不滴水为宜；(4)炭化活化：将浸渍后的木屑投入转炉中，控制炉头温度550‑700℃，炉尾温度100‑140℃，转炉转速2‑3转/分钟，防止结块和死角，当炭化料变得松散，不结块，色泽乌黑有油光时，即可从转炉中出活化料；(5)回收氯化锌：用低浓度工业氯化锌分次、连续漂洗活化料，洗至活化料中回收液婆美度为0是停止；(6)蒸煮漂洗：将活化料移至漂洗桶，加水适量，煮沸2小时，然后将水排空放尽，然后用水连续漂洗直至PH值5‑7为止；(7)干燥：先将活化料转至堆放池自然脱水，然后进行干燥，干燥时，物料要均匀进料，出料口温度95‑120℃左右，干燥时间为2‑3分钟，水分控制在7‑8％；(8)粉碎：用磨粉机粉碎；(9)包装：取粉碎后的活性炭粉末检验合格后包装，先采用牛皮纸包裹，然后采用套上小薄膜袋，然后在套一层大薄膜袋，每15kg装纸箱；(10)灭菌处理：采用钴60辐照灭菌消毒。