[发明专利]一种汽车轮毂高温磷化液的制备方法

摘要

一种汽车轮毂高温磷化液的制备方法：涉及轮毂加工设备和工艺领域，将反应釜升温然后通入氮气，并密封保存后开盖冷却，向反应釜内加入磷酸，硝酸锌，硫脲，氧化锌，草酸，氟化钠，硝酸镍搅拌，搅拌后加入乙醇，密封后升温搅拌；将柠檬酸，氟锆酸铵，氢氟酸，硼酸，乙二胺四乙酸，钼酸锌，酒石酸，促进剂共同混合并紫外线杀菌，入冷藏室低温冷藏；加入到反应釜内搅拌；加入清水升温；将硅酸钠、氯化镁，表面活性剂，白醋，石墨粉、纳米硅粉加入其中搅拌均匀后既得。本发明采用先后依次顺序加入能够保证前期磷化原料的混合协同更加均匀，然后再将全部原料混合并在严格的温度和搅拌条件作用下使得磷化剂之间更加均匀，从而提升磷化效果。

主权项

1.一种汽车轮毂高温磷化液的制备方法：其特征在于：包括以下步骤：(1)将反应釜升温至70-75℃，然后通入氮气，并密封保存后，停止加温，密封30-40分钟后开盖冷却至釜内温度为50-55℃；(2)依次向反应釜内加入磷酸，硝酸锌，硫脲，氧化锌，草酸，氟化钠，硝酸镍开启反应釜搅拌功能，匀速搅拌30-40S然后迅速加入乙醇，密封后升温至65℃后搅拌20-25min；(3)将柠檬酸，氟锆酸铵，氢氟酸，硼酸，乙二胺四乙酸，钼酸锌，酒石酸，促进剂共同混合后进行紫外线杀菌，然后入冷藏室低温冷藏1-1.5h；(4)将低温冷藏后的原料组分加入到反应釜内并迅速搅拌；(5)然后加入清水升温至70-80℃；(6)温度达到后将硅酸钠、氯化镁，表面活性剂，白醋，石墨粉、纳米硅粉加入其中搅拌均匀后密封静置30-50分钟；(7)开启反应釜搅拌功能，以600-650转/分钟的速度搅拌20-30分钟后既得。