[发明专利]一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法

摘要

本发明属于金属强韧化技术领域的一种在析出强化型Mg‑Al系合金中获得大体积分数和高弥散度Mg₁₇Al₁₂连续析出相的形变热处理方法。该方法通过塑性变形在材料内部形成大量高变形储能区，进而促进连续析出，在Mg‑Al系析出强化型镁合金中，能够促进连续析出的高变形储能区主要是孪生区，因此选择最有利于增大孪生区体积分数的变形路径进行变形，并通过对变形路径、应变量和时效制度等参数的优化，获得高体积分数和高弥散度Mg₁₇Al₁₂连续析出相，进而提升时效强化效应。

主权项

1.一种Mg‑Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)预处理提升Al过饱和度：对于铸态坯料，固溶处理后淬火；对于变形态坯料，压力加工后采用余热淬火；织构分析：对变形态坯料，首先确定样品坐标系，然后对坯料进行织构分析；预时效处理：预时效温度为90‑300℃，保温时间0.5‑200小时；晶粒细化：通过动态再结晶、静态再结晶、颗粒诱导再结晶或颗粒阻碍再结晶长大的方式实现晶粒细化，使晶粒尺寸小于100μm；以上预处理方式根据实际情况和需要选择一种或多种；(2)变形处理变形路径：对于变形态坯料，以坯料织构作为指导，选择与晶粒[0001]晶向垂直方向偏差角度为0～30°的路径进行压缩变形，或/和选择与晶粒[0001]晶向平行且偏差角度为0～30°的路径进行拉伸变形；变形温度：‑196℃～450℃；应变量：测定坯料断裂伸长率或压缩率a、弹性阶段应变量b，形变热处理所采用的应变量c＜a+b；实施变形：变形速率10^‑5～10mm/s；(3)时效处理根据硬化曲线、组织分析确定单级时效或双级时效的温度与保温时间；(4)状态代号用T8XX‑X表示镁合金形变热处理状态，其中T8表示“淬火+冷变形+人工时效”，第一个X表示塑性变形的塑性应变量，第二个X表示塑性变形方向，第三个X表示变形方式。