[发明专利]一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法

权利要求书

1.一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)预处理

提升Al过饱和度：对于铸态坯料，固溶处理后淬火；对于变形态坯料，压力加工后采用余热淬火；

织构分析：对变形态坯料，首先确定样品坐标系，然后对坯料进行织构分析；

预时效处理：预时效温度为90-300℃，保温时间0.5-200小时；

晶粒细化：通过动态再结晶、静态再结晶、颗粒诱导再结晶或颗粒阻碍再结晶长大的方式实现晶粒细化，使晶粒尺寸小于100μm；

以上预处理方式根据实际情况和需要选择一种或多种；

(2)变形处理

变形路径：对于变形态坯料，以坯料织构作为指导，选择与晶粒[0001]晶向垂直方向偏差角度为0～30°的路径进行压缩变形，或/和选择与晶粒[0001]晶向平行且偏差角度为0～30°的路径进行拉伸变形；

变形温度：-196℃～450℃；

应变量：测定坯料断裂伸长率或压缩率a、弹性阶段应变量b，形变热处理所采用的应变量c＜a+b；

实施变形：变形速率10^-5～10mm/s；

(3)时效处理

根据硬化曲线、组织分析确定单级时效或双级时效的温度与保温时间；

(4)状态代号

用T8XX-X表示镁合金形变热处理状态，其中T8表示“淬火+冷变形+人工时效”，第一个X表示塑性变形的塑性应变量，第二个X表示塑性变形方向，第三个X表示变形方式。

2.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(1)预处理中的提升Al过饱和度，当变形态坯料内Mg₁₇Al₁₂化合物体积分数大于2％时，固溶处理后淬火。

3.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(1)预处理中的织构分析中，通过XRD宏观织构测试和/或EBSD微观织构测试测定坯料织构，关注[0001]的择优取向。

4.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(2)变形处理中的变形方向中，对于晶粒无明显取向、各向异性弱的铸态坯料，选择最有利于实施变形的路径进行塑性变形。

5.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(2)变形处理中的变形温度中，在有利于形成高能区的情况下，变形温度50-200℃。

6.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(2)变形处理中的应变量中，实际选择应变量时，需要统筹考虑材料服役所需强度和塑性。

7.根据权利 要求1所述的一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法，其特征在于，所述步骤(2)变形处理，在室温及室温以下温度实施变形时，应变速率小于等于10^-2mm/s。