[发明专利]一种金丝白釉钧瓷工艺品的制作方法

摘要

本发明涉及一种金丝白釉钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤步骤一、制得的浆料经滤泥和拌泥后，备用；步骤二、料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后，晾干，修整，烧成的素坯取出备用；步骤三、按照重量份数取原料制底釉料，备用；步骤四、按照重量份数取原料制面釉料，备用；步骤五、在素坯外表面进行施底釉和面釉，浇釉完成后，修整坯体；步骤六、将步骤五的素坯放入窑炉，采用高温气烧。本发明制得的钧瓷工艺品具有白的底色，在底色上分布了不规则的金丝，金丝的长短和分别密度根据陶瓷器型和施釉厚度而变化，具有独特的艺术效果。

主权项

一种金丝白釉钧瓷工艺品的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、按照重量百分比取唐沟土35～40%、大同土30～35%、紫木节土6～10%、白干土12～16%以及钠长石8～12%，将上述原料分别粉碎后置入球磨机，加入原料总重量40%的水，开机湿磨12小时，经过湿磨的料浆过200目筛，取出静置24小时，将制得的浆料经滤泥和拌泥后，备用；步骤二、将步骤一制备的料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后，将成型坯体取出，晾干，修整，用水擦坯后放入800‑900℃的窑中烧制3.5‑4小时，停火冷却至室温，烧成的素坯取出备用；步骤三、按照重量份数取霞石15‑20份、烧滑石20‑30份、长石10‑15份、高岭土6‑8份、刚玉2‑6份、碳酸锰3份、阳起石5‑8份，将上述原料分别粉碎后置入球磨机，加入原料总重量32%的水，开机湿磨15小时，经过湿磨的料浆过300目筛，取出静置12小时，将料浆的含水量调整为45%，得到底釉料，备用；步骤四、按照重量份数取草木灰25‑35份、高岭土8‑10份、紫金土6‑10份、滑石10‑15份、阳起石15‑20份、刚玉4‑6份、磷灰石6‑8份、碳酸锰1‑5份、方解石5‑10份以及三氧化二铁1‑5份，将上述原料分别粉碎后置入球磨机，加入原料总重量30%的水，开机湿磨16小时，经过湿磨的料浆过350目筛，取出静置12小时，将料浆的含水量调整为46%，得到面釉料，备用；步骤五、用水对步骤二制成的素坯进行擦坯，擦坯的同时用木棍按照顺时针或者逆时针的方向对步骤三制成的底釉料进行搅拌，搅拌时从料浆的中心开始，并逐渐向圆周移动，搅拌时间为20分钟，搅拌完成后，将擦坯后的素坯放入底釉料浆中，在素坯外表面进行浇釉，浇釉完成后，待坯体干燥后，通过喷釉的方式，将步骤四制得的面釉料均匀施于坯体上，干燥后得到素坯；步骤六、将步骤五的素坯放入窑炉，采用高温气烧，打开气罐阀门，开始点火并计时开始，以下时间计算均是以该时间点为起始点，压力调至0.01MPa，后闸板拉开120cm，窑门打开280cm；烧制2.2个小时，窑温升至140℃，压力调至0.02 MPa；烧制3个小时，窑温升至320℃；烧制6个小时，窑温升至560℃；烧制5.5小时，窑温升至780℃；后升温速度控制在3℃/分钟，当窑温控制在900‑920℃时，带紧闸板；后烧制6.5小时，窑温升至1000℃时，压力调至0.03 MPa，开始保温；后烧制8小时窑温升至1100℃，进入还原阶段，压力调至1.5 MPa；当烧制8小时窑温升至1250℃，进入强还原阶段；后烧制10小时窑温升至1350℃；后窑温控制在1250℃‑1350℃之间，进行弱还原，烧制12小时，后停止烧制，烧制完成。