[发明专利]一种一体式高强度的钓鱼竿素材生产方法

摘要

本发明涉及鱼竿生产技术领域，具体的说是一种将原有模具改进为由圆台状结构的主模具和圆锥形结构的引导单元组成的新型模具，由制作模具、缠碳带、裁布、烫芯、卷管、表面覆纱、缠带、切断、固化、脱芯、切断等步奏组成，本发明在模具上缠交叉碳带，且经圆锥形引导单元的引导通过在素材卷管后在其表面覆纱等方法，形成了一体式高强度的钓鱼竿素材，克服了原有钓鱼竿素材可承受强度低、容易断杆等现象，将鱼竿素材的整体强度提升了200%，断杆率减少至0.0005%，具有一体式、高强度、断杆率少等优点，适用于做一些对强度要求较高的船竿产品等。

主权项

一种一体式高强度的钓鱼竿素材生产方法，其具体步奏为：第一步：制作模具：模具从右到左依次设有主模具单元和引导单元，主模具单元和引导模具单元为一体式结构，主模具为长度在200‑400cm的圆台状结构，引导单元为长度在5cm‑20cm的圆锥形结构；第二步：缠碳带，用缠带机将碳带在主模具单元交叉缠带，模具左端预留40‑70cm碳带备用，缠带带距为10‑30mm；第三步：裁布：根据鱼竿长短、直径（即表面面积）对浸树脂胶后的玻璃布或碳布进行裁剪；第四步：烫芯：在模具上均匀涂上树脂胶，将布的窄边对准模具细端后，用熨斗将布的一侧固定在模具上；第五步：卷管：将用熨斗固定好的模具和布放到卷管机上，进行卷管，卷管的鱼竿素材呈近似圆锥状；第六步：表面覆纱：卷管后的鱼竿素材表面均为所缠布，玻璃纱经胶槽浸树脂胶后，将玻璃纱沿鱼竿素材母线方向均匀的固定粘接在鱼竿素材表面的布上；第七步：缠带：用缠带机将BBOP带缠上去， BBop带缠带时的带距为10‑30mm；第八步：切断：在左端预留20‑30cm的玻璃纱、碳带后，将多余的玻璃纱、碳带切断；第九步：固化：将预留的20‑30cm的玻璃纱、碳带预留部分打结后挂坨，将鱼竿素材放入固化炉中高温烘烤成型，高温固化时，碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层；第十步：脱芯：用脱芯机将模具抽出来，将BBOP带从鱼竿上抽离；第十一步：切断：将素材在右端对齐后，左、右两端分别切断，右端切掉15‑30cm。