[发明专利]一种铸铁机械件用水性工业防腐涂料的浸涂工艺

摘要

本发明公开了一种铸铁机械件用水性工业防腐涂料的浸涂工艺，包括以下操作步骤（1）铸铁机械件通过喷砂，喷丸或者抛丸处理表面粗糙度达到Sa2.5等级，（2）铸件吹尘、除油处理；（3）浸涂水性工业防腐涂料并沥漆；（4）漆膜进行烘干处理。本发明涂装工艺在配方设计合理、原材料性能检验合格的前提下，能够使水性工业防腐涂料正确，规范地应用于铸铁机械件的涂装，漆膜厚度均匀，涂装效率高，涂装效果良好，不仅解铸铁机械件因为传统溶剂型涂料的涂装工艺带来的生产安全以及施工环保、健康等问题，同时满足于现有溶剂型防腐涂料的涂装设备条件与施工要求，延长其使用寿命。

主权项

一种铸铁机械件用水性工业防腐涂料的浸涂工艺，其特征是依次包括以下步骤：（1）将铸铁机械件进行喷砂、喷丸或者抛丸工艺进行前处理，清除铸铁机械件表面的铁锈，氧化铁皮和毛刺，控制铸铁机械件表面处理质量达到GB/T 8923.1‑2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5级，表面粗糙度35‑75μm，以获得具有涂装意义的表面质量；（2）对前处理后的铸铁机械件进行吹尘、除油处理，确保铸铁机械件表面洁净，并详细检查铸铁机械件是否存在结构缺陷，然后将合格的铸铁机械件进行挂件浸涂准备；（3）浸涂和沥漆：铸铁机械件随涂装线行走至浸漆槽前方，动作：铸铁机械件缓慢浸入槽漆液中，所述的槽漆液为水性工业防腐涂料，在槽漆液中停留3~10分钟；动作：铸铁机械件缓慢提升离开槽漆液并通过沥漆板通道，历时3~7分钟；动作：浸涂有水性工业防腐涂料的铸铁机械件缓慢平移至吹漆位进行吹漆，吹散凹槽和内部死角位置的积漆，注意控制吹漆压力为0.1~1.0 MPa，历时2~5分钟；动作：铸铁机械件平移至刷漆位进行刷漆，历时3~7分钟，刷去铸铁机械件下端和底部的积漆；（4）对浸涂有水性工业防腐涂料的铸铁机械件进行烘干处理，烘干温度为60℃~160℃，烘干时间30~60min，烘干后进行冷却并下线检验漆膜性能，检验合格的铸铁机械件搬运至仓库并码垛放置。