[发明专利]大直径复合裙加压固化方法

摘要

本发明涉及一种大直径复合裙加压固化方法，步骤如下：1、按照设计的复合裙铺层角度、铺层顺序、位置，将裁剪好的预浸料片贴在内芯模外表面，达到预定的铺层厚度后，增加1～2mm厚度铺层，得到预成型体；2、将加压模具侧压板定位与内芯模端部精确装配并紧固连接；3、将加压模具盖板定位与内芯模身段精确装配并紧固连接；4、侧压板与盖板搭接处紧固连接；5、将预成型体连同加压模具、内芯模入炉加温固化，固化完成后取出；6、卸掉侧压板；7、卸掉盖板；8、实现预成型体内型面与内芯模的外型面界面分离；9、对预成型体修边和去毛刺，得到复合裙。该方法制备出的复合裙孔隙率较低、强度较高、粘接性能较好。

主权项

一种大直径复合裙加压固化方法，其特征在于，它包括如下步骤：步骤1：按照预先设计的复合裙铺层角度、复合裙铺层顺序和复合裙位置，将裁剪好的预浸料片贴在内芯模(4)外表面，并去除预浸料片的褶皱和气泡，达到复合裙产品厚度后，继续铺放预浸料片使厚度增加1～2mm，得到预成型体；步骤2：将加压模具的侧压板(2)定位于内芯模(4)端部精确装配并紧固连接；步骤3：将加压模具的盖板(1)定位于内芯模(4)身段精确装配并紧固连接；步骤4：加压模具的侧压板(2)与盖板(1)搭接处紧固连接；步骤5：将预成型体连同加压模具和内芯模(4)入炉加温固化，固化完成后取出；步骤6：卸掉加压模具的侧压板(2)，预成型体环面加压固化完成；步骤7：卸掉加压模具的盖板(1)，预成型体端面加压固化完成；步骤8：在轴向螺钉的作用下，脱模块带动预成型体一起沿轴向运动，实现预成型体内型面与内芯模的外型面界面分离；步骤9：对预成型体修边和去毛刺，得到复合裙。