[发明专利]一种TiAl合金开坯锻造的方法

摘要

一种TiAl合金开坯锻造的方法，通过控制变形温度、压机压下速率、变形量等工艺参数，使得原始组织中的片层发生破碎、球化。同时充分利用了锻后保温过程发生的亚动态再结晶现象，锻后对锻饼保温，充分将锻造过程中锻饼所储存的能量转化为了组织发生亚动态再结晶的驱动力，从而使得组织均匀性较好，获得组织均匀细小的锻饼。当铸锭高径比h:d>2:1时，与传统的沿铸锭轴向方向进行开坯锻造的方法相比，本发明不会出现双鼓肚现象，从而不会限制铸锭的高径比h:d≤2:1，可以对任意高径比的TiAl合金铸锭进行开坯锻造，从而节约开坯锻造成本。

主权项

1.一种TiAl合金开坯锻造的方法，其特征在于，具体过程是：第一步，锻前准备；所述的锻前准备包括制备铸锭和对该铸锭进行包套；第二步，铸锭加热；将装配好的铸锭随电阻炉升温至1180℃～1250℃，升温速率为10℃/min，铸锭随炉升温至目标温度后，保温2小时；第三步，开坯锻造；通过锻造与保温对铸锭进行开坯锻造；所述的开坯锻造过程为三个道次。所述开坯锻造的具体过程是：锻造：将保温后的铸锭转移到压缩机上并固定；启动压缩机，使压缩机的压头沿铸锭直径方向进行开坯锻造；压缩机的压下速率为0.5mm/s～1mm/s；当所述铸锭的变形量达到25％～40％时，停止锻造；保温：锻造结束后，将铸锭转移至电阻炉内，在1180℃～1250℃下保温90min；所述的锻造与保温过程为一个道次；保温结束后，将回炉保温后的铸锭转移到压缩机上，并将铸锭沿圆周方向旋转90°，重复所述的锻造与保温过程，进行第二道次；第二道次结束后，将铸锭继续沿圆周方向旋转90°，重复所述的锻造过程，进行第三道次变形；当第三道次变形结束后得到锻饼；将得到的锻饼转移至电阻炉内，在1180℃～1250℃下保温60min后随炉冷却至800℃；取出锻饼，采用保温棉包裹锻饼冷却至室温；在完成上述开坯锻造过程后，去除包套，取出锻饼，完成TiAl合金的开坯锻造；