[发明专利]一种TiAl合金开坯锻造的方法

权利要求书

1.一种TiAl合金开坯锻造的方法，其特征在于，具体过程是：

第一步，锻前准备；所述的锻前准备包括制备铸锭和对该铸锭进行包套；

第二步，铸锭加热；将装配好的铸锭随电阻炉升温至1180℃～1250℃，升温速率为10℃/min，铸锭随炉升温至目标温度后，保温2小时；

第三步，开坯锻造；

通过锻造与保温对铸锭进行开坯锻造；所述的开坯锻造过程为三个道次。

所述开坯锻造的具体过程是：

锻造：将保温后的铸锭转移到压缩机上并固定；启动压缩机，使压缩机的压头沿铸锭直径方向进行开坯锻造；压缩机的压下速率为0.5mm/s～1mm/s；当所述铸锭的变形量达到25％～40％时，停止锻造；

保温：锻造结束后，将铸锭转移至电阻炉内，在1180℃～1250℃下保温90min；

所述的锻造与保温过程为一个道次；

保温结束后，将回炉保温后的铸锭转移到压缩机上，并将铸锭沿圆周方向旋转90°，重复所述的锻造与保温过程，进行第二道次；

第二道次结束后，将铸锭继续沿圆周方向旋转90°，重复所述的锻造过程，进行第三道次变形；当第三道次变形结束后得到锻饼；

将得到的锻饼转移至电阻炉内，在1180℃～1250℃下保温60min后随炉冷却至800℃；取出锻饼，采用保温棉包裹锻饼冷却至室温；

在完成上述开坯锻造过程后，去除包套，取出锻饼，完成TiAl合金的开坯锻造；

2.如权利要求1所述的TiAl合金开坯锻造的方法，其特征在于，所制备的待压的铸锭是从热等静压后的铸锭中加工出待压铸锭。

3.如权利要求1所述的TiAl合金开坯锻造的方法，其特征在于，待压铸锭与包套之间有3mm的间隙。

4.如权利要求1所述的TiAl合金开坯锻造的方法，其特征在于，所述TiAl合金的名义成分或者为Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.2B或Ti-48Al-2Nb-2Cr。