[发明专利]Cu-Ni-Be合金热机械处理强化工艺有效
| 申请号： | 201711074770.0 | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN107739883B | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 朱治愿;隋毅;蔡远飞;徐玲利;王泽鑫;陈洪美 | 申请（专利权）人： | 江苏科技大学 |
| 主分类号： | C22C9/06 | 分类号： | C22C9/06;C22F1/08 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 汤磊 |
| 地址： | 212003*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种Cu‑Ni‑Be合金热机械处理强化工艺：将Cu‑Ni‑Be合金铸锭加热至960～980℃，保温60～180min；再进行30～60％热挤压成形，热挤压速度0.05～1m/s，然后水冷，热挤压后坯锭入水温度不小于950℃，循环水冷却水温不超过30℃；最后进行470℃×3h时效处理，然后空冷，即可。本发明的优点是：根据Cu‑Ni‑Be合金产品的强化基本原理，设计加热、热挤压或热压、水冷、时效的一体化处理工艺，促进了合金时效析出相的进一步析出，析出相更加细小、均匀、弥散，合金具有良好的综合性能；本发明强化工艺，简化工艺步骤、节省成本，同时使合金获得良好的综合性能。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 热挤压 热机械处理 综合性能 析出相 水冷 加热 一体化处理工艺 简化工艺步骤 循环水冷却水 热挤压成形 析出 合金产品 合金时效 合金铸锭 时效处理 弥散 空冷 坯锭 热压 入水 保温 | ||
【主权项】：
1.一种Cu‑Ni‑Be合金热机械处理强化工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤100：将Cu‑Ni‑Be合金铸锭加热至960～980℃，保温60～180min；步骤200：将步骤100处理后的铸锭进行30～60％热挤压成形，热挤压速度0.05～1m/s，然后水冷，热挤压后坯锭入水温度不小于950℃，循环水冷却水温不超过30℃；步骤300：将步骤200处理后的坯锭进行470℃×3h时效处理，然后空冷，即可；所述Cu‑Ni‑Be合金的成分为Ni 1.9wt％、Be 0.33wt％、杂质不超过0.1wt％、余量Cu。
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