[发明专利]一种复合橡胶垫的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合橡胶垫的制备方法，主要原料包括天然橡胶，丁腈橡胶，四丙氟橡胶，镍基合金，硬脂酸钠，三烯丙基异氰脲酸酯，聚偏氟乙烯，远红外陶瓷粉，羟甲基脂肪胺，钛合金，氨基硅烷，热塑性聚氨酯弹性体，过氧化二异丙苯，钛酸酯偶联剂，抗热老化剂，抗光老化剂，硫化剂，耐酸助剂，耐盐助剂，填充剂和增塑剂。本发明采用合理的原料及配比，各组分相辅相成，协同作用，使复合橡胶垫具有耐酸，耐盐，抗热老化，抗光老化，耐磨的特性，在露天环境使用寿命长，配合防浪墙使用效果好。

主权项

1.一种复合橡胶垫的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：Step1，将天然橡胶、丁腈橡胶、四丙氟橡胶、硬脂酸钠、三烯丙基异氰脲酸酯、聚偏氟乙烯、羟甲基脂肪胺、过氧化二异丙苯、钛酸酯偶联剂、填充剂和增塑剂倒入加压式橡胶捏炼机，在120-130℃下加压捣胶10分钟后排出，得到混合物A；Step2，将镍基合金、远红外陶瓷粉、钛合金、氨基硅烷和热塑性聚氨酯弹性体加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为180-200W，分散时间为15-20分钟，分散温度为120-140℃，得到混合物B；Step3，将混合物A和混合物B充分搅拌均匀，然后倒入密炼机中，在140-150℃的条件下，以800-950转/分的速度密炼半小时，得到混合物C；Step4，将混合物C加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为200-220W，分散时间为30-50分钟，分散温度为150-160℃，随后再加入抗热老化剂、抗光老化剂、耐酸助剂和耐盐助剂，调整超声波功率为220-240W，分散时间为20-30分钟，分散温度为160-180℃，得到混合物D；Step5，将混合物D加入密炼机中，以100℃，600-650转/分的搅拌速度密炼3分钟，随后按照5℃/min的升温速率将温度升温至150℃，在150℃下保温10分钟，再按照10℃/min的升温速率升至温度为220℃；Step6，将步骤5中得到的胶料和硫化剂混合搅拌均匀，然后于170-185℃，25-30Mpa条件下，在平板硫化机中硫化100-150秒，出料后在开炼机上反胶混炼8-10分钟，然后在压片机上压成成品。