[发明专利]一种复合橡胶垫的制备方法

权利要求书

1.一种复合橡胶垫的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：

Step1，将天然橡胶、丁腈橡胶、四丙氟橡胶、硬脂酸钠、三烯丙基异氰脲酸酯、聚偏氟乙烯、羟甲基脂肪胺、过氧化二异丙苯、钛酸酯偶联剂、填充剂和增塑剂倒入加压式橡胶捏炼机，在120-130℃下加压捣胶10分钟后排出，得到混合物A；

Step2，将镍基合金、远红外陶瓷粉、钛合金、氨基硅烷和热塑性聚氨酯弹性体加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为180-200W，分散时间为15-20分钟，分散温度为120-140℃，得到混合物B；

Step3，将混合物A和混合物B充分搅拌均匀，然后倒入密炼机中，在140-150℃的条件下，以800-950转/分的速度密炼半小时，得到混合物C；

Step4，将混合物C加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为200-220W，分散时间为30-50分钟，分散温度为150-160℃，随后再加入抗热老化剂、抗光老化剂、耐酸助剂和耐盐助剂，调整超声波功率为220-240W，分散时间为20-30分钟，分散温度为160-180℃，得到混合物D；

Step5，将混合物D加入密炼机中，以100℃，600-650转/分的搅拌速度密炼3分钟，随后按照5℃/min的升温速率将温度升温至150℃，在150℃下保温10分钟，再按照10℃/min的升温速率升至温度为220℃；

Step6，将步骤5中得到的胶料和硫化剂混合搅拌均匀，然后于170-185℃，25-30Mpa条件下，在平板硫化机中硫化100-150秒，出料后在开炼机上反胶混炼8-10分钟，然后在压片机上压成成品。

2.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述天然橡胶为环氧化天然橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述抗热老化剂由以下重量百分比的组分组成：镀铝玻璃微珠30％，石油磺酸钡20％，硫酸钙晶须粉5％，炭黑15％，氧化锌5％，二氧化钛15％，硫磺10％。

4.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述抗光老化剂是由水杨酸苯酯，紫外线吸收剂UV-P，紫外线吸收剂UV-O，光稳定剂GW-540，光稳定剂GW-544按5:3:1:1:1的比例混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述硫化剂为有机过氧化硫化剂或双组份铂金硫化剂。

6.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述耐酸助剂为五水偏硅酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述耐盐助剂为甲基丙烯酸甲酯，叔丁基过苯甲酸酯，聚乙烯蜡按5:3:1的比例混合而成。

8.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述填充剂为木质素。

9.根据权利要求1所述的一种复合橡胶垫的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯和氯化石蜡中的一种或组合。