[发明专利]一种电炉兑加铁水喷吹高炉瓦斯灰的工艺在审
| 申请号： | 201711054037.2 | 申请日： | 2017-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN107619902A | 公开（公告）日： | 2018-01-23 |
| 发明（设计）人： | 陆宏祖;俞海明 | 申请（专利权）人： | 陆宏祖;俞海明 |
| 主分类号： | C21C5/54 | 分类号： | C21C5/54;C21B3/04 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人： | 李振中 |
| 地址： | 830022 新疆维吾尔自治*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电炉兑加铁水喷吹高炉瓦斯灰的工艺，电炉采用喷吹碳粉作为泡沫渣操作的主要工艺手段，工艺步骤如下1、将炼铁厂产生的瓦斯灰拉运到电炉生产线，加入到其中的1个空的碳粉喷吹罐内；2、电炉采用兑加20%～60%的铁水冶炼；3、电炉炉料熔清60%左右，局部形成熔池后，电炉的氧枪喷吹系统，开始喷吹高炉瓦斯灰进行脱碳和脱磷冶炼操作；4、电炉脱碳和脱磷任务结束，熔池内的碳含量较低时，将喷吹高炉瓦斯灰的操作切换为正常的喷吹碳粉作业，直到电炉的冶炼结束；其中所述的碳粉喷吹罐为两个，容量均为20立方米。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电炉 铁水 高炉 瓦斯 工艺 | ||
【主权项】：
一种电炉兑加铁水喷吹高炉瓦斯灰的工艺，电炉采用喷吹碳粉作为泡沫渣操作的主要工艺手段，其特征在于工艺步骤如下：1、将炼铁厂产生的瓦斯灰拉运到电炉生产线，加入到其中的1个空的碳粉喷吹罐内；2、电炉采用兑加20%～60%的铁水冶炼；3、电炉炉料熔清60%左右，局部形成熔池后，电炉的氧枪喷吹系统，开始喷吹高炉瓦斯灰进行脱碳和脱磷冶炼操作；4、电炉脱碳和脱磷任务结束，熔池内的碳含量较低时，将喷吹高炉瓦斯灰的操作切换为正常的喷吹碳粉作业，直到电炉的冶炼结束；其中所述的碳粉喷吹罐为两个，容量均为20立方米。
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- 马勇;陈永明;刘峰;秦兴华;王丽萍;陈贤幕 - 攀钢集团钛业有限责任公司
- 2014-03-05 - 2014-05-28 - C21C5/54
- 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的挂渣方法，该方法包括：采用炉料与焦碳的配比为100：10的低配碳比快速形成熔池，控制渣中FeO≥15%，控制钛渣液面温度≥1720℃；在形成的熔池段上部，按照100～200Kg/批加入焦炭，电极位置将上涨300～1000mm，待电极位置下降至加焦炭前位置时再次加焦炭，重复2～3次；在熔池段，在熔池的边缘处，采用多点加料；在熔池的与渣口和铁口正对的位置处，采用比正常焦炭配碳量增加3%～4%的配碳量加入焦炭；在其它边缘加料位置处，采用比正常焦炭配碳量增加2%～3%的配碳量加入焦炭，其中，正常焦炭配碳量为炉料与焦碳的配比为100：12；送电的电压≤320V；严格控制出炉温度；缩短后期高温下品位调整的精炼时间。
- 电炉炼钢还原用发泡剂-201110412179.8
- 李华丽 - 李华丽
- 2011-12-13 - 2013-06-19 - C21C5/54
- 本发明涉及一种电炉炼钢还原用发泡剂，其成分为(重量)：石灰石35-68％，焦粉12-55％，生白云石6-18％，铸铁粉5-20％，其余为少量SiO2及杂质。用于电炉炼钢的还原期。该发泡剂资源丰富，生产工艺简单，成本低，加入最少；泡沫渣形成稳定持久，节能效果明显。
- 电炉炼钢熔氧用发泡剂-201110412174.5
- 李华丽 - 李华丽
- 2011-12-13 - 2013-06-19 - C21C5/54
- 本发明涉及一种电炉炼钢溶氧用发泡剂，其成分为(重量)：石灰石19-72％，焦粉23-76％，铁鳞4-10％，其余为少量SiO2及杂质；该发泡剂资源丰富，生产工艺简单，成本低，加入最少；泡沫渣形成稳定持久，节能效果明显。
- 一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺-201210279613.4
- 俞海明;王瑞利;胡永胜;王伟;李栋;姜新平;段建勇;戴大奎;王洪林 - 新疆八一钢铁股份有限公司
- 2012-08-08 - 2013-04-10 - C21C5/54
- 本发明提供的一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺，分步骤1.将电炉中间包上脱落的涂料，在自然条件下冷却至40℃以下，使用SC60.8小炮头车或工程机械工具进行碾压、破碎，分解处理至50mm以下颗粒或者细粉，待用；步骤2.将袋装的中间包涂料加入废钢料蓝，在加入废钢时将料蓝内的中间包涂料同时加入，加入量为4.5-8kg/吨钢。在造渣炼钢中加入中间包涂料，电炉的脱磷率提高15%，电耗节约0.5×103KWh，渣中氧化镁的含量增加到5-7%。
- 一种连续炼钢电炉冷固球团造渣方法-201310004042.8
- 侯德明;王国光;郑松顺;彭雄茂;刘安明 - 广东韶钢松山股份有限公司
- 2013-01-07 - 2013-03-27 - C21C5/54
- 本发明涉及连续炼钢电炉冷固球团造渣方法，用回收的含铁废弃物作为原料，在原料中加入黏合剂通过机械挤压成球团并筛下粉末；将经上步加工好的球团从加工厂运输并吊装至散装料高位仓；视炉渣情况分批加入经上步制得的冷固球团，每批加入200—300Kg；待前一批基本反应完毕，炉渣变粘才再加入一批；在每炉钢的冶炼中期随着熔池温度降低，碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，流动性变差时，及时加入冷固球团。通过对企业内部炼钢产生的含铁废弃物（炼钢污泥）回收后，加入少量的烧结返矿，加工成冷固球团，在冶炼过程中把冷固球团加入炉内，降低炉渣熔点，保证泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到冶金废弃物循环利用和降低成本的目的。
- 一种连续炼钢电炉用石灰石造渣方法-201210577748.9
- 王国光;郑松顺;侯德明;彭雄茂;刘安明;黄义东;胡石金;唐日升 - 广东韶钢松山股份有限公司
- 2012-12-27 - 2013-03-20 - C21C5/54
- 本发明涉及一种连续炼钢电炉用石灰石造渣方法，在冶炼过程中，根据炉内供氧强度、铁水加入速度、炉渣碱度、熔池温度状况，通过高位散装料系统分批加入直径20㎜～70㎜的石灰石，石灰石经过吸收高温熔池的热能发生化学反应，CaCO3+Q=CaO+CO2，产物CaO满足了造碱性渣的要求，石灰石吸热分解降低熔池温度，在高温作用下吸热发生化学分解，形成炉渣。能大幅度提高铁水的加入量，铁水比可达90％，同时充分利用高铁水量的热能，取消了Consteel电炉送电冶炼的工艺，吨钢降低成本显著，电炉的钢铁料结构变得更加灵活，有利于解决废钢料质量差，资源相对紧张的局面。同时用石灰石造渣减少石灰焙烧工序，达到节能目的，社会效益也明显。
- 一种电弧炉炼钢用无氟造渣熔剂-201210279124.9
- 王宏明;李桂荣;赵玉涛 - 江苏大学
- 2012-08-08 - 2012-11-21 - C21C5/54
- 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及到一种电弧炉炼钢用无氟造渣剂其制备方法。本发明的目的是提供一种适用于电弧炉炼钢的无氟造渣熔剂，解决目前采用石灰、萤石、铝酸钙及铁氧化物作造渣料所存在的造渣速度慢、化渣效果差、氟污染、成本高、炉衬侵蚀严重、粉尘量大等诸多问题。其特征在于：所述无氟造渣熔剂由以下原料按重量百分比配制：锂辉石20-40%，铁矾土15-20%，活性石灰30-50%，氧化铁5-10%，镁砂5-10%。
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