[发明专利]一种微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池制备方法

摘要

本发明涉及锂电池负极材料技术领域，公开了一种微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下，其循环比容量可以达到224 mAh/g，首效较高，大于90%，并且稳定性好。大倍率条件下，该材料的循环比容量较小，可逆比容量为50 mAh/g；但是其大倍率循环性能优越，特别是在不同充放电倍率转换的条件下，依旧能够保持较高的循环稳定性，可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。

主权项

一种微晶石墨负极电极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.原矿处理：将固定碳含量为75～80%微晶石墨原矿破碎，然后对微晶石墨原矿进行深度磨矿，通过磨矿得到细度为‑0.074mm级物料，对磨矿细度为‑0.074mm级物料含量占90%的原矿样进行浮选，，采用一次粗选四次精选一次扫选流程之后烘干、磁选，得到固定碳含量为85～90%微晶石墨；S2.酸浸提纯：将步骤S1所得微晶石墨和混合酸混合，所述混合酸为HF和HCL的混合酸，混合酸与石墨液固比为3.5ml/g，HF体积含量30%，HCL的体积含量为20%，然后在温度50℃、反应时间3h的条件下进行常压酸浸，浸出渣用蒸馏水或者去离子水清洗石墨至水洗溶液为中性时沉淀，然后过滤、干燥，得到纯化后的微晶石墨，固定碳含量为99%以上；S3.超声处理：将步骤S2得到的微晶石墨进行超声处理，超声时间15min，频率40KHz，得到用于锂电池负极材料的微晶石墨；S4.将步骤S3所得用于锂电池负极材料的微晶石墨进行真空干燥处理，得到微晶石墨负极活性材料；S5.将步骤S4所得微晶石墨负极材料与粘合剂以质量比为95:50进行研磨，研磨时间30～50s；达到充分研磨；S6.充分研磨后加入NMP+super‑P混合溶液，继续研磨至均匀粘稠状，得到浆料；S7.将步骤S6所得浆料均匀涂在铜箔中，采用真空干燥，用于除去电极片中的溶剂NMP得到电极片；S8.取出步骤S7所得电极片冲成直径为16mm的原片，最终得到微晶石墨负极电极片。