[发明专利]一种锌窑渣综合回收工艺有效
| 申请号： | 201711011692.X | 申请日： | 2017-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN107790293B | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 尤灵革;王建全;王肖飞 | 申请（专利权）人： | 尤灵革 |
| 主分类号： | B03D1/02 | 分类号： | B03D1/02;B03C1/02;B03D103/02 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 时立新;张丽 |
| 地址： | 472500 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种锌窑渣综合回收工艺，属于金属回收利用技术领域，包括如下步骤：（1）将锌窑渣破碎至2mm以下，在8000~20000Gs磁场强度下干式磁选；（2）磁选尾矿作为浮选焦粉的原料，磁选精矿加水调至浓度为30~35wt%的矿浆并磨矿至‑200目为85%以上；（3）磨矿后的矿浆用浓硫酸调至pH为6.5~7，加入活化剂、捕收剂和起泡剂进入浮选机浮选出银、铜、锌的混合精矿和铁矿；（4）铁矿在2000~3000Gs磁场强度进行两次湿式磁选，磁选精矿为铁精矿，磁选尾矿作为制砖原料。 | ||
| 搜索关键词： | 锌窑渣 综合回收工艺 磁选精矿 磁选尾矿 矿浆 磨矿 磁场 铁矿 干式磁选 混合精矿 金属回收 湿式磁选 制砖原料 捕收剂 浮选机 活化剂 浓硫酸 起泡剂 铁精矿 浮选 加水 焦粉 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种锌窑渣综合回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将锌窑渣破碎至2mm以下，在8000~20000Gs磁场强度下干式磁选；（2）磁选尾矿作为浮选焦粉的原料，磁选精矿加水调至浓度为30~35wt%的矿浆并磨矿至‑200目为85%以上；（3）磨矿后的矿浆用浓硫酸调至pH为 6.5~7，加入活化剂、捕收剂和起泡剂进入浮选机 浮选出银、铜、锌的混合精矿和铁矿；所述浮选采用的是一粗二扫二精，所述一粗二扫二精具体过程如下：加入硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油进行一段粗选，一段粗选时硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油的加入量分别为：硫化钠150g/t~170g/t、丁基铵黑药190g/t~210 g/t、乙硫氮20g/t~30 g/t和2号油40g/t~50 g/t；粗选的精矿进入一段精选，一段精选精矿进入二段精选后得到银、铜、锌的混合精矿，二段精选尾矿返回至一段精选； 一段精选尾矿和一段粗选尾矿中加入硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油进入一段扫选，所述一段扫选时硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油的加入量分别为：硫化钠100g/t~120g/t、丁基铵黑药150g/t~170 g/t、乙硫氮20g/t~30 g/t和2号油15g/t~20g/t，一段扫选精矿加入硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油进入二段扫选，二段扫选时硫化钠、丁基铵黑药、乙硫氮和2号油的加入量分别为：硫化钠100g/t~120g/t、丁基铵黑药150g/t~170 g/t、乙硫氮20g/t~30 g/t和2号油15g/t~20g/t；一段扫选尾矿返回至一段粗选；二段扫选精矿进行磁选，二段扫选尾矿返回至一段扫选；所述一段粗选的时间4.5min~5min，一段扫选时间为4min~4.5min，二段扫选时间为3.5min~4min；（4）二段扫选精矿在2000Gs ~3000Gs磁场强度下进行第一次湿式磁选，第一次湿式磁选精矿在2000Gs~3000Gs磁场强度下进行第二次湿式磁选得到铁精矿，第一次湿式磁选和第二次湿式磁选的尾矿作为制砖原料。
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