[发明专利]一种弱电用铜基电接触材料的制备方法

摘要

本发明涉及电接触材料制备技术领域，具体涉及一种弱电用铜基电接触材料的制备方法。本发明首先通过使多壁碳纳米管层间浸入柠檬酸，再通过柠檬酸络合吸附大量铜离子，接着通过微生物降解多壁碳纳米管层间的柠檬酸，使得络合的铜离子再次暴露出来，并用强还原剂硼氢化钾将层间的铜离子还原成单质铜，将改性碳纳米管和不同目数的铜粉共混球磨，首先在球磨的振动摩擦、挤压撞击过程中，铜粉表面会撕开、断裂而引发的瞬间闪点温度，使高温的磨削铜粉微粒被改性碳纳米管颗粒包裹，并在势能较低的凹处或缺陷处着床，形成改性碳纳米管孕育层，完成对铜粉的包覆，避免铜粉氧化，而碳纳米管具有极佳的抗电弧侵蚀性，提高了铜基电接触材料的抗电弧侵蚀性。

主权项

一种弱电用铜基电接触材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将多壁碳纳米管和柠檬酸溶液混合后装入超声振荡仪中，超声振荡浸渍，振荡浸渍结束后，过滤分离得到滤渣；（2）将上述滤渣和硝酸铜溶液混合后转入微波振荡仪，微波振荡反应，反应结束后过滤，分离得到振荡滤渣；（3）将上述振荡滤渣和酵母菌菌悬液混合后装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后继续向发酵罐中加入硼氢化钾溶液，搅拌反应；（4）待上述反应结束后出料，过滤，分离得到反应滤渣，用紫外灯照射反应滤渣后真空冻干，即得改性多壁碳纳米管，将得到的改性多壁碳纳米管粉碎，过300目筛，得到自制增强粉末；（5）按重量份数计，称取40～50份100目铜粉、20～30份200目铜粉和10～15份上述自制增强粉末，依次倒入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨机中加入不锈钢球磨珠，球磨处理，得到混合球磨料；（6）将上述混合球磨料和硬质酸钠按质量比为20:1混合后注入模具中，用热压机先以8～10MPa的压力预压，再以30～35MPa的压力二次压制，将压制后的坯料移入烧结炉中，先以10℃/min的升温速率程序升温至500～600℃，保温烧结，再以6℃/min的速率程序升温至900～1000℃，继续保温烧结，烧结完成后出料，即得弱电用铜基电接触材料。