[发明专利]一种利用复合钎料对多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金进行钎焊的方法在审

专利信息
申请号: 201710910239.6 申请日: 2017-09-29
公开(公告)号: CN107649758A 公开(公告)日: 2018-02-02
发明(设计)人: 张杰;刘佳音;刘春凤 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B23K1/008 分类号: B23K1/008;B23K1/20;B23K103/18
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 代理人: 贾泽纯
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 一种利用复合钎料对多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金进行钎焊的方法,它涉及一种多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金的钎焊方法。本发明的目的是要解决现有Si3N4陶瓷与Invar在钎焊冷却过程中容易在界面处产生应力集中,导致连接强度差的问题。钎焊方法一、打磨;二、清洗;三、由上至下按照多孔Si3N4陶瓷、Ag‑Cu‑Ti+Mo膏状钎料、干净Cu箔片、Ag‑Cu膏状钎料和Invar的顺序进行叠加;四、真空钎焊,即完成多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金的钎焊。优点接头连接强度达到65MPa以上,最高连接强度达到81MPa。本发明主要用于多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金进行钎焊。
搜索关键词: 一种 利用 复合 多孔 氮化 陶瓷 合金 进行 钎焊 方法
【主权项】:
一种利用复合钎料对多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金进行钎焊的方法,其特征在于它是按以下步骤完成的:一、打磨:将多孔Si3N4陶瓷的待焊面依次用200#金相砂纸、400#金相砂纸、600#金相砂纸和800#金相砂纸进行打磨,得到待焊面打磨后多孔Si3N4陶瓷;将Invar的待焊面依次用400#金相砂纸、600#金相砂纸和1000#金相砂纸进行打磨,得到待焊面打磨后Invar;将Cu箔片依次用400#金相砂纸、600#金相砂纸和1000#金相砂纸进行打磨,打磨至厚度为140μm~150μm,得到打磨后Cu箔片;二、清洗:将待焊面打磨后多孔Si3N4陶瓷放入酒精中清洗,吹干后得到待焊多孔Si3N4陶瓷;将待焊面打磨后Invar浸入丙酮中进行超声清洗,取出后用无水乙醇冲洗,并吹干,得到待焊Invar;将打磨后Cu箔片浸入丙酮中进行超声清洗,取出后用无水乙醇冲洗,并吹干,得到干净Cu箔片;三、将Ag‑Cu‑Ti+Mo膏状钎料涂覆在待焊多孔Si3N4陶瓷的待焊面上,将Ag‑Cu膏状钎料涂覆在待焊Invar的待焊面上,然后由上至下按照多孔Si3N4陶瓷、Ag‑Cu‑Ti+Mo膏状钎料、干净Cu箔片、Ag‑Cu膏状钎料和Invar的顺序进行叠加,得到待焊样品;四、真空钎焊:将待焊样品以多孔Si3N4陶瓷在上的形式置于石墨模具中,并在待焊样品的多孔Si3N4陶瓷上表面进行物理施压,压力为1×104Pa~1.5×104Pa,然后转移至真空钎焊炉中,先将真空钎焊炉内真空度调至1×10‑3Pa~6×10‑3Pa,然后升温至300℃,并在温度为300℃、物理压力为1×104Pa~1.5×104Pa和真空度为1×10‑3Pa~6×10‑3Pa下保温20min,再升温至钎焊温度,并在物理压力为1×104Pa~1.5×104Pa、真空度为1×10‑3Pa~6×10‑3Pa和钎焊温度完成钎焊,钎焊完成后降温至300℃,然后随炉冷却至室温,即完成多孔氮化硅陶瓷与因瓦合金的钎焊。
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