[发明专利]一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法

摘要

本发明公开了一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法，包括以下步骤S1，覆盖剂及熔剂的准备；S2，坩埚和熔炼设备及工具的准备；S3，金属炉料的准备；S4，加入物料；S5，元素补加；S6，搅拌反应；S7，出炉。本发明可以强化物料的熔炼过程，缩短熔炼周期，提高生产效率；可以降低合金氧化损失，降低合金挥发损失，消除喷火燃烧损失；可以高效脱除合金中的杂质元素和气体夹杂，提高金属实收率；通过造低粘度的、粉状、干性渣，显著降低炉渣扒渣金属损失，取消木炭覆盖，减少木炭消耗20‑25kg/t铜，采用该技术可以减少环境污染，改善劳动环境，取消环保设备投资和场地占用，降低固定资产投资和设备运行费用。

主权项

一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，覆盖剂及熔剂的准备：木炭应装人密封的烘箱内，在不低于800℃烘烤4h，待用时要防止吸潮；覆盖剂由63%硼砂+37%碎玻璃组成；S2，坩埚和熔炼设备及工具的准备：坩埚使用前应无裂纹和影响安全的其他损伤，新坩埚必须经过低温缓慢加热处理，以防产生裂纹旧坩埚应将内表面的熔渣清理干净；用新石墨坩埚及更换熔炼合金种类时，熔炼前坩埚应熔化同牌号系列合金进行洗炉；用耐火材料及石墨做成的搅拌棒必须彻底清理掉残余涂料和锈迹，并涂敷一层耐火材料或刷涂料后烘干待用；锭模在使用前必须彻底清理干净，敷涂料后预热至100‑150℃待用；S3，金属炉料的准备：纯铜经吹砂去除污物，在500‑550℃预热去除水分后才能装炉，首批冷炉熔化可随炉预热；S4，加入物料：先将柑祸预热至暗红色，在增祸底加一层厚度约为30‑50mm的干燥木炭或覆盖剂(60%硼砂十37%碎玻璃)，再依次加人边角余料、废块和棒料，最后加纯铜；S5，元素补加：补加的合金元素可放在炉台上预热，严禁冷料加人液态金属中，整个熔化过程中应经常活动炉料，以防搭桥；S6，搅拌反应：升温使合金全部熔化合金全熔后，温度达到1200‑1220℃时，加入占合金液重量0.3%‑0.4%的磷铜脱氧，磷与氧化亚铜发生反应生成的五氧化二磷气体从合金中逸出，磷酸铜可浮于液面，扒渣去除，达到脱氧的目的；S7，出炉：最后扒渣出炉，合金液的浇注温度一般为1100‑1200℃。