[发明专利]一种固封极柱及其生产方法

摘要

本发明涉及一种固封极柱，包括浇注外壳、真空灭弧室、基座、上接线端子、下接线端子，上接线端子、下接线端子均浇筑在浇注外壳内，浇注外壳内设有第一安装孔、第二安装孔、安装腔，基座通过螺纹连接的方式旋合在第二安装孔内，真空灭弧室的上端承插在第一安装孔内，真空灭弧室的下端抵触在基座上，真空灭弧室下端的出线端贯穿基座，并伸入到安装腔内。一种固封极柱的生产方法，具体包括如下步骤：将上接线端子、下接线端子以及热管置于成型模具中，并进行固定；向成型模具的空腔中注入熔融状态的塑料，完成对上接线端子、下接线端子以及热管的包封，待塑料固化后，脱模。本发明的有益效果是：能够有效的节约资源。

主权项

1.一种固封极柱，其特征在于，包括浇注外壳(1)、真空灭弧室(2)、基座(3)、上接线端子(4)、下接线端子(5)，所述上接线端子(4)、下接线端子(5)均浇筑在浇注外壳(1)内，所述真空灭弧室(2)通过基座(3)可拆卸的固定在浇注外壳(1)内；所述浇注外壳(1)内设有第一安装孔(110)、第二安装孔(120)、安装腔(130)，所述第一安装孔(110)、第二安装孔(120)、安装腔(130)从上至下依次布置、且依次相连通，所述基座(3)的外壁上设有第一外螺纹(311)，所述第二安装孔(120)的内壁上设有第一内螺纹(122)，所述基座(3)通过螺纹连接的方式旋合在第二安装孔(120)内，所述真空灭弧室(2)的上端承插在第一安装孔(110)内，所述真空灭弧室(2)的下端抵触在基座(3)上，所述真空灭弧室(2)下端的出线端贯穿基座(3)，并伸入到安装腔(130)内；所述真空灭弧室(2)的静端与上接线端子(4)活动连接，所述真空灭弧室(2)下端的出线端通过软联接与下接线端子(5)相连；所述浇注外壳(1)的外壁内预埋有多根热管(140)，每根热管(140)均竖直布置，且每根热管(140)的蒸发段朝下、冷凝段朝上；每根热管(140)的蒸发段均处在第二安装孔(120)的开设区域内；所述基座(3)旋合在第二安装孔(120)内后其上端与第二安装孔(120)的孔底之间具有间隙，所述间隙形成汇集腔(150)；所述第一安装孔(110)的内壁上开设有多个第一导流槽(111),每个第一导流槽(111)的下端均与汇集腔(150)相连通；所述第二安装孔(120)的内壁上在对应各热管(140)的蒸发段处均开设有第二导流槽(121)，每个第二导流槽(121)处的热管(140)的蒸发段均有部分区域处在该第二导流槽(121)内；每个第二导流槽(121)的上端均与汇集腔(150)相连通，每个第二导流槽(121)的下端均与安装腔(130)相连通；所述浇注外壳(1)上在正对热管(140)的冷凝段的位置开设有环形凹槽(160)，所述环形凹槽(160)的槽底距冷凝段的外壁的距离为2mm‑4mm。