[发明专利]油溶性钨基浆态床加氢裂化催化剂的循环利用方法有效
申请号: | 201710801022.1 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN107649182B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 刘宾;柴永明;刘晨光;赵柯迪;梁缘;柳云骐;殷长龙 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | B01J31/34 | 分类号: | B01J31/34;B01J31/38;C10G47/06;C10G47/26 |
代理公司: | 11514 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 | 代理人: | 安娜<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种油溶性钨基浆态床加氢裂化催化剂的循环利用方法,包括以下步骤:S101:将废弃钨基浆态床加氢裂化催化剂进行氧化焙烧,将氧化焙烧后的产物用氨水溶解,之后过滤并收集第一液相;S102:在S101得到的第一液相中加入硫化剂进行反应,之后经结晶、过滤、水洗后得到硫化金属盐;S103:将硫化金属盐与有机酸进行反应;S104:将S103得到的产物溶于助分散剂中,之后过滤并收集第二液相,得到油溶性钨基催化剂前驱体。本发明提供的方法能够实现金属钨的高效循环利用,且具有工艺简单、条件温和、金属钨回收率高、便于低成本工业应用等优点。 | ||
搜索关键词: | 油溶性钨基浆态床 加氢裂化催化剂 循环 利用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种钨基加氢裂化催化剂的循环利用方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS101:将废弃加氢裂化催化剂进行氧化焙烧,将所述氧化焙烧后的产物用氨水溶解,之后过滤并收集第一液相;所述氧化焙烧的条件具体为:焙烧温度500℃,焙烧时间2h;所述氨水的加入量与氧化焙烧后产物的质量之比为3mL:1g,且溶解温度为80℃,溶解时间为2h;/nS102:在S101得到的第一液相中加入硫化剂进行反应,之后经结晶、过滤、水洗后得到硫化金属盐;其中,所述硫化剂包括硫化铵、硫化钠和硫化钾中的一种或多种,所述硫化剂中的含硫量与所述催化剂中钨含量的摩尔比为5.5:1;反应温度为80℃,反应时间为2h,结晶时间为12h;/nS103:将所述硫化金属盐与有机酸进行反应;其中,所述有机酸包括烷烃酸、烯烃酸和环烷酸中的一种或多种,且所述有机酸的碳原子数为C5~C15;所述有机酸与所述催化剂中钨含量的摩尔比为3:1,且反应温度为60℃,反应时间为1h;/nS104:将所述S103得到的产物溶于助分散剂中,之后过滤并收集第二液相,得到油溶性钨基催化剂前驱体;其中,所述助分散剂包括催化裂化柴油、直馏柴油、焦化柴油和加氢裂化蜡油中的一种或多种,且所述助分散剂与所述S103得到的产物的质量之比为3:1;/n所述钨基加氢裂化催化剂为油溶性钨基浆态床加氢裂化催化剂;/nS105:将所述油溶性钨基催化剂前驱体在劣质重油中进行互溶稳定分散,最终自硫化分解形成纳米级分散的活性金属硫化钨;其中,所述劣质重油选用含有高金属、高残炭和高硫含量的劣质重油。/n
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