[发明专利]一种汽车零部件的冲压方法

摘要

本发明公开了一种汽车零部件的冲压方法，包括以下步骤S1、在进行冲压前对冲压设备以及冲压模具进行检查，记录冲压模具内壁以及刀刃磨损情况，调整并固定冲压模具；S2、将凹模和凸模分离，并沿冲压模具的凹模侧壁均匀滴加润滑油，然后启动冲压设备，冲压模具的凹模和凸模进行空载冲压，直至润滑油涂抹均匀；S3、将坯料置于凹模表面，调节冲压速度和冲压行程，启动冲压设备进行冲压工序，再将凹模和凸模分离，将冲压工件顶出并输送至下一冲压模具的凹模表面进行下一冲压工序。本发明提出的冲压方法，操作简单，步骤合理，冲压效率高，且冲压后的工件表面光滑平整，冲压过程对冲压模具和刀刃磨损小，冲压模具和刀刃的使用寿命长。

主权项

一种汽车零部件的冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备工作：在进行冲压前对冲压设备以及冲压模具进行检查，记录冲压模具内壁以及刀刃磨损情况，并及时更换磨损较严重的冲压模具，再调整冲压模具的位置，并固定冲压模具，完成冲压工序的准备工作；S2、对冲压模具给油处理：将冲压模具的凹模和凸模分离，并沿冲压模具的凹模侧壁均匀滴加润滑油，然后启动冲压设备，冲压模具的凹模和凸模进行空载冲压一次，观察冲压模具内表面是否涂匀润滑油，若润滑油涂抹均匀则完成冲压模具的给油处理，若目测涂抹不均匀则冲压模具的凹模和凸模再进行空载冲压一次，若两次空载后润滑油仍涂抹不均匀，则在凹模侧壁再均匀滴加润滑油，再进行空载冲压，直至润滑油涂抹均匀；S3、冲压处理：将坯料放置于凹模表面，调节冲压速度和冲压行程，启动冲压设备进行冲压工序，凹模和凸模紧密结合保持10～30s，再将凹模和凸模分离，再将冲压工件从凹模中顶出并输送至下一冲压模具的凹模表面进行下一冲压工序。