[发明专利]一种钢结构升降系统制造工艺

摘要

本发明公开了一种钢结构升降系统制造工艺，包括以下步骤准备生产钢结构用原料；将原料分次加入金属熔炼炉中，进行高温熔炼，得混合金属液；将熔炼得到的混合金属液浇铸成型，得所需钢结构铸件，并对其进行热处理；将完成热处理的钢结构铸件进行打磨处理，最后依次进行连接，制成所需升降系统。本发明提出的一种钢结构升降系统制造工艺，以钢材作为升降系统零部件的生产基料，相比于现有技术，极大降低了升降系统的生产难度和生产成本，具有施工简单，用料少，造价低的优势，制造的升降系统具有强度高，承重力强，抗震性好，自身比重轻，灵活性好等优异特点，可广泛应用于生产生活及公共建筑中，应用前景广阔。

主权项

一种钢结构升降系统制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备生产钢结构用原料，各原料重量百分比如下：磷0.02～0.03、碳0.9～1.5%、硅0.02～0.03%、纳米碳化硅0.3～0.8%、镍1～3%、锰0.5～1%、锡1.2～1.8%、余量为铁；S2、将步骤S1中准备的铁投入金属熔炼炉中，在高温1538～1550℃下加热熔化后，加入熔炼添加剂，保持熔化温度不变，继续熔炼3～4h，熔炼过程中以180～240r/min的转速进行混合搅拌，边搅拌边通入惰性气体，混合均匀得铁液A；S3、将步骤S1中除铁外的剩余原料加入到步骤S2中所得的铁液A中，加热至1250～1480℃保温熔炼1～2h，然后以330～380r/min的转速保温搅拌3～5h，得混合金属液B；S4、将步骤S3中所得的混合金属液B浇铸成型，得所需钢结构铸件，并将铸件加热至850～950℃后进行锻造处理，然后在450～550℃下回火处理2～3h，在680～800℃下淬火处理2～4h，处理完毕后取出铸件，自然冷却室温；S5、将步骤S4中所得的铸件进行打磨处理后，依次进行连接，制成所需升降系统。