[发明专利]一种半固态压铸的铝合金的压铸方法

摘要

本发明公开了一种半固态压铸的铝合金的压铸方法，具体包括如下步骤S1合模将压铸模具的移动模和固定模连接；S2选料选用铝50‑55份、镁10‑15份、铜10‑15份、硅5‑10份、锌5‑10份、铁1‑5份混合配制；S3溶料将配制好的混合金属物持续加热，S4制备浆料将S3中制得的金属熔融液导入制浆室，制得半固态浆体；直至混合金属物慢慢融化成金属液为止，本发明使用了半固态流体式压铸，将配制好的混合金属物在真空环境下的加热熔炉内持续加热，加热熔炉温度为1500‑1700℃，直至混合金属物慢慢融化成金属液为止，将制浆室中制得的金属熔融液导入制浆室。本发明中铝合金的压铸方法，其伸长率都高于对照组，充型温度低，延长了使用寿命。

主权项

一种半固态压铸的铝合金的压铸方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1合模:将压铸模具的移动模和固定模按照对应的方向和连接方式进行连接；S2选料：所选取的混合金属物的成分按照重量份计的如下组份：铝50‑55份、镁10‑15份、铜10‑15份、硅5‑10份、锌5‑10份、铁1‑5份混合配制；S3溶料：将配制好的混合金属物在真空环境下的加热熔炉内持续加热，加热熔炉温度为1500‑1700℃，直至混合金属物慢慢融化成金属液为止；S4制备浆料：将S3中制得的金属熔融液导入制浆室，制得半固态浆体；S5冲头压射：使用定量勺在真空环境中挖取S4中的固相浆料，再将固相浆料倒入压铸室内，使用压铸活塞将固相浆料液压射到模腔内；S6合金熔融液凝固：压铸活塞一直施压，待到固相浆料完全冷却固化成固态压铸件活塞才停止施压；S7回火：待模具冷却至室温时，再将模具与其内部压铸件放置在加热熔炉内进行升温，加热熔炉温度为350‑450℃，然后再将模具取出进行冷却,直至冷却到室温；S8开模取件:当回火后的模具冷却到室温时，将移动模移开后取出压铸件，将铝合金压铸件放到对应编号位置，移动模具也要放到对应编号位置。