[发明专利]MOX制备过程不合格粉末回收方法

摘要

本发明属于核燃料制备过程中不合格产品回收技术领域，具体涉及一种MOX制备过程不合格粉末回收方法。计算所需的不合格MOX粉末，通入冷却水混合；分析铀钚含量、杂质含量、粒度、比表面积、松装密度和O/M；对于重金属杂质超标的不合格粉末，转入水法线进行化学溶解回收处理；对于可挥发性杂质含量或O/M不合格的粉末，根据所需处理物料量与煅烧炉内空间，选择相应的烧结舟，将不合格粉末均匀平铺至烧结舟中，对煅烧炉内通入Ar‑H₂混合气，根据O/M调节需要H₂含量，缓慢升温，保温，保温结束后，将煅烧炉降至室温；对于铀钚含量不合格的MOX粉末，按照铀钚含量分析结果，加入UO₂或PuO₂粉末，调节粉末的铀钚含量。本发明可以实现不合格粉末的有效利用。

主权项

1.一种MOX制备过程不合格粉末回收方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：计算所需的不合格MOX粉末，通入冷却水混合，避免粉末板结；步骤二：对混合好的不合格粉末取样，分别分析铀钚含量、杂质含量、粒度、比表面积、松装密度和O/M；步骤三：对于重金属杂质超标的不合格粉末，转入水法线进行化学溶解回收处理；步骤四：对于可挥发性杂质含量或O/M不合格的粉末，根据所需处理物料量与煅烧炉内空间，选择相应的烧结舟，将不合格粉末均匀平铺至烧结舟中，对煅烧炉内通入Ar‑H₂混合气，根据O/M情况调节混合气中H₂含量，缓慢升温，保温，保温结束后，将煅烧炉降至室温；步骤五：对于铀钚含量不合格的MOX粉末，按照铀钚含量分析结果，加入UO₂或PuO₂粉末，调节粉末的铀钚含量；步骤六：对于粒度、比表面积、均匀度不符合要求的粉末，计算所需的物料量，称量所需的磨球，将磨球放入球磨罐中，再将不合格物料加入球磨罐中，通入N₂，将物料预先混合均匀，然后以更大的速度通入N₂，逐渐增加球磨速度，搅拌，逐渐减小搅拌速度直至停止；步骤七：对于松装密度不合格的MOX粉末，将MOX粉末送入制粒机，对送入的粉末碾压，破碎，最后经筛网进行筛分处理；按照物料量加入硬脂酸锌，将MOX颗粒缓慢的放入滚动球化容器中，避免冲击力过大导致的颗粒破裂现象；在滚动球化容器的夹层中通入冷却水，逐步增大滚动球化容器转速，混合处理，随后逐步减小滚动球化容器转速，停止混合后，关闭冷却水；步骤八：对于上述处理获得的粉末，分别分析铀钚含量、杂质含量、粒度、比表面积、松装密度和O/M，若不合格则进行相应项目的再次处理，直至合格为止。