[发明专利]一种全量铁水转炉冶炼控制方法

摘要

本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种全量铁水转炉冶炼控制方法。具体包括如下控制方法：倒渣作业，计算矿石与铁水总量，兑铁控制，供氧控制，造渣控制，温度控制，终点控制。本发明避免了全铁冶炼过程中的喷溅，能够避免喷溅引起的环境污染、金属料损失等各种弊端，实现冶炼过程平稳；提高了全铁冶炼终点碳温命中率，避免了终点高温过氧化带来的各种危害，保证质量，对于钢铁厂具有重要的意义。

主权项

1.一种全量铁水转炉冶炼控制方法，其特征在于，具体包括如下控制方法：(1)倒渣作业：上炉溅完渣后，将炉渣倒净；(2)计算矿石与铁水总量：根据铁水条件和钢种终点控制要求计算矿石加入总量；根据每3吨矿石折合成一吨铁水计算兑入铁水总量；(3)兑铁控制：兑铁前，先加入矿石总量的55～70％，然后前后摇炉80～130°，将矿石铺开；兑入铁水总量的15％～25％，兑铁速度不超过60t/min，然后停止兑铁，前后摇炉10～40°，待反应平稳后，正常兑铁；(4)供氧控制：整个冶炼过程采取恒压变枪操作；(5)造渣控制：碱度按3.0～3.5控制计算白灰加入量，渣中目标MgO按7～13％计算轻烧白云石加入量；吹氧枪打着火后加入白灰、轻烧总量的50～60％，矿石总量的10～15％，吹氧3～4.5min加入白灰总量的15～20％，余下的白灰、轻烧、矿石在吹氧6min以后加入，每批次不超过0.5t，保证吹氧10min前加完所有造渣材料和冷料；(6)温度控制：吹氧12～13min进行副枪过程测试，升温速度控制在25～35℃/min；(7)终点控制：副枪过程测试以后，升温速率控制在35～50℃/min，脱碳速率控制在0.30％～0.35％/min。