[发明专利]一种耐蚀直线轴承钢球及其制备方法有效
| 申请号： | 201710721519.2 | 申请日： | 2017-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN107604263B | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 郑世良;梅雪成 | 申请（专利权）人： | 宁波恒力汽配轴承有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/50 | 分类号： | C22C38/50;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02;C21D9/36;C09D1/00;C09D127/06;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/14;F |
| 代理公司： | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 洪珊珊 |
| 地址： | 315191 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种耐蚀直线轴承钢球及其制备方法，属于机械制造技术领域，本发明一种耐蚀直线轴承钢球，所述直线轴承钢球包括金属基体和包覆在金属基体的耐蚀层，所述金属基体由合金钢制成，所述合金钢包括以下质量百分比含量的组分：1.28～1.65％C，0.6～1.0％Cu，0.4～0.55Mn，0.15～0.35Si，1.4～1.5％Cr，0.8～1.5％Bi，0.1～0.3％Ni，0.15～0.25％Ti，1.3～1.8％Ta，10～13％纳米陶瓷，余量为Fe，本发明中的直线轴承钢球耐蚀性能好，强度高、抗冲击性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 直线轴承 钢球 金属基体 耐蚀 合金钢 制备 机械制造技术 抗冲击性能 质量百分比 纳米陶瓷 耐蚀性能 耐蚀层 包覆 | ||
【主权项】：
1.一种耐蚀直线轴承钢球的制备方法，其特征在于，所述直线轴承钢球包括金属基体和包覆在金属基体的耐蚀层，所述金属基体由合金钢制成，所述合金钢包括以下质量百分比含量的组分：1.28～1.65%C，0.6～1.0%Cu，0.4～0.55Mn，0.15～0.35Si，1.4～1.5%Cr，0.8～1.5%Bi，0.1～0.3%Ni，0.15～0.25%Ti，1.3～1.8%Ta，10～13%纳米陶瓷，余量为Fe，所述制备方法包括以下步骤，S1、根据上述合金钢的组分及其质量百分比按比例准备原材料，将原材料熔炼成熔液，精炼除渣后将熔液浇注到成型模具中，制得生坯，浇注温度为1280～1340℃，浇注后在成型模具内温度降至890～950℃时保温2～3h，然后缓慢降温至250～320℃保温2～3h，所述成型模具内设置有加热和冷却装置；S2、在成型模具内对生坯进行热处理后得到熟坯，所述热处理的过程为，控制成型模具的加热和冷却装置，先将温度加热至560～620℃，保温2.5～3h，然后降温至400～450℃，保温3～4h，再缓慢降温到室温；S3、将熟坯进行清洁处理和干燥后，置于第一修饰液中进行超声波浸渍处理，然后取出干燥，再置于第二修饰液中进行超声波浸渍处理，取出干燥后形成耐蚀层，即得直线轴承钢球。
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