[发明专利]一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺

摘要

本发明公开了一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺，所述Ba2‑xMgSiO7Eux2+的原料组成，解决了荧光粉生产能耗大、成本高、合成产物纯度低、颗粒粒径分布不均等的问题，所述二次煅烧的温度为800‑1100℃，可以在发射光谱峰形基本不变的情况下，解决产物的结晶性较差且含杂质使样品的发光性能降低的问题，所述实现了荧光粉层的悬空结构，该汽车灯具荧光粉的涂覆工艺减少了LED芯片对光的吸收损耗，改善了荧光粉层的散热问题，同时不同位置的荧光粉层厚度具有光强自适应的特点，该汽车灯具荧光粉的涂覆工艺具有照明的空间色均匀性高以及荧光粉层的散热方便的优点，市场前景广阔。

主权项

一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)搅拌将生产荧光粉Ba2‑xMgSiO7:Eux2+的原料在搅拌釜中搅拌1‑3h，得到混合液，所述搅拌釜的温度为70‑90℃；(2)煅烧接着将混合液放入到高温管式烧结炉中煅烧，在氮氢混合气下升温至550‑650℃，冷却至室温，得到前驱体粗品；(3)二次煅烧接着将前驱体粗品研磨后进行二次煅烧，冷却至室温，得到荧光粉粗品；(4)后处理将荧光粉粗品破碎、过筛、酸洗、球磨、水分和干燥后，即得荧光粉Ba2‑xMgSiO7:Eux2+；(5)配制PVA胶称取PVA粉末放入到反应釜中，接着加入去离子水，静置18‑30h，得到混合物，接着将混合物进行搅拌处理，所述搅拌的温度为80‑100℃，所述搅拌的时间为1h；(6)配制感光胶将ADC溶液和PVA胶按照一定比例混合，形成感光胶，所述ADC溶液的浓度为0.1％；(7)配制荧光粉粉浆将荧光粉Ba2‑xMgSiO7:Eux2+和感光胶搅拌混合，形成荧光粉粉浆，所述搅拌混合的时间为为60‑90min；(8)涂粉将配置好的荧光粉粉浆涂覆于处理过的芯片表面上，形成荧光粉层，接着通过烘干炉进行烘干，所述烘干炉的温度为150‑250℃，完成荧光粉的涂覆。