[发明专利]一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及汽车灯具领域，特别涉及一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺。

背景技术

汽车灯，为保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯。分照明灯和信号灯两类。照明灯要提供良好照明，并应尽量减少眩光。对于前照灯，为了兼顾上述两方面要求，采用远光和近光两种工况。目前荧光粉层厚度不均匀，且难以控制，影响了汽车灯具照明的空间色均匀性。

CN201310048597.2公开了一种全自动荧光粉涂覆工艺及设备，大大提高荧光粉涂覆设备对大功率白光LED芯片或芯片模组的荧光粉涂覆精度，从而有效提高白光LED封装的热阻分散性、色品一致性、出光效率等封装质量，但存在着照明的空间色均匀性不高以及荧光粉层的散热难的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种汽车灯具荧光粉的涂覆工艺，包括如下步骤：

(1)搅拌

将生产荧光粉Ba_2-xMgSiO₇:Eu_x²⁺的原料在搅拌釜中搅拌1-3h，得到混合液，所述搅拌釜的温度为70-90℃；

(2)煅烧

接着将混合液放入到高温管式烧结炉中煅烧，在氮氢混合气下升温至550-650℃，冷却至室温，得到前驱体粗品；

(3)二次煅烧

接着将前驱体粗品研磨后进行二次煅烧，冷却至室温，得到荧光粉粗品；

(4)后处理

将荧光粉粗品破碎、过筛、酸洗、球磨、水分和干燥后，即得荧光粉Ba_2-xMgSiO₇:Eu_x²⁺；

(5)配制PVA胶

称取PVA粉末放入到反应釜中，接着加入去离子水，静置18-30h，得到混合物，接着将混合物进行搅拌处理，所述搅拌的温度为80-100℃，所述搅拌的时间为1h；

(6)配制感光胶

将ADC溶液和PVA胶按照一定比例混合，形成感光胶，所述ADC溶液的浓度为0.1％；

(7)配制荧光粉粉浆

将荧光粉Ba_2-xMgSiO₇:Eu_x²⁺和感光胶搅拌混合，形成荧光粉粉浆，所述搅拌混合的时间为为60-90min；

(8)涂粉

将配置好的荧光粉粉浆涂覆于处理过的芯片表面上，形成荧光粉层，接着通过烘干炉进行烘干，所述烘干炉的温度为150-250℃，完成荧光粉的涂覆。

优选的，所述步骤(1)中Ba_2-xMgSiO₇:Eu_x²⁺的原料为Eu₂O₃、Ba(NO₃)₂、Mg(NO₃)₂.6H₂O、Si(OC₂H₅)₄(TEOS)、NH²CONH₂、H₃BO₃。

优选的，所述步骤(3)中二次煅烧的温度为800-1100℃。

优选的，所述步骤(5)中在PVA胶的质量分数为9-11％。

优选的，所述步骤(6)中ADC溶液和PVA胶的比例为1％:0.02％-3％:0.02％。

优选的，所述步骤(8)中荧光粉层的厚度为0.5-1.5mm。