[发明专利]一种硼化锆增强铬钒钛合金板的制备方法

摘要

本发明提供了一种硼化锆增强铬钒钛合金板的制备方法，首先利用真空高频感应超高温烧结法制备硼化锆增强铬钒钛铸锭，然后在制得的铸锭上切取坯料，倒角，打磨，放入包套内，对包套抽真空，并升温至700‑900℃，保温2h，将包套封口焊接，得到增强合金锻造包套体；将增强合金锻造包套体置于电阻炉内，升温至1050‑1350℃下保温3h，锻造开坯，水淬，冷却至室温，除去包套，得到板坯；将制得的板坯依次经过热轧、冷轧、固溶处理和时效处理，即得。本发明制得的增强铬钒钛合金板力学性能好，耐高温性能优异，且制备简单。

主权项

一种硼化锆增强铬钒钛合金板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以质量百分比含量计，称取V 33‑45％，ZrB2 13‑40％，Cr 2‑6％，Ti余量，将称取的粉末放入干燥箱中110℃下干燥3h，然后置于行星式球磨机中球磨，球磨10‑15h，得到混合粉末；(2)将上述制得的混合粉末置于模具中，压制成型，得到坯体；(3)将制好的坯体烘干，然后置于碳纤维坩埚中，并放入真空超高温热压烧结炉内，启动真空泵，当真空泵示数为‑0.13～‑0.06MPa时，通入氩气，将炉内气压保持‑0.1～‑0.08MPa直到炉内温度降至室温；(4)将炉内的坯体升温至1100‑1360℃，启动机械式压力机对坯体加压烧结20‑35min，然后继续升温至2350‑2550℃，调节机械式压力机升高压力，保温10‑20min，依次关闭压力机、加热电源，降温至室温，制得铸锭；(5)在上述制得的铸锭上切取坯料，倒角，打磨，放入包套内，对包套抽真空，并升温至700‑900℃，保温2h，将包套封口焊接，得到增强合金锻造包套体；(6)将上述制得的增强合金锻造包套体置于电阻炉内，升温至1050‑1350℃下保温3h，锻造开坯，水淬，冷却至室温，除去包套，得到板坯；(7)将制得的板坯依次经过热轧、冷轧、固溶处理和时效处理，即得。