[发明专利]一种回收金刚线切割硅粉废料的设备和方法

摘要

本发明公开了一种回收金刚线切割硅粉废料的设备和方法，所述方法具有如下步骤：块状硅粉废料从上料漏斗进入，并通过自加热破碎滚筒粉碎干燥；经过粉碎干燥的硅粉废料进入热处理室热处理；热处理后的硅粉废料落入粉槽，并通过旋转电机控制螺旋杆转速，使落在传送带上的硅粉废料的厚度为6‑10cm；待落在传送带上的硅粉废料的厚度稳定后，开启连续光纤激光器对硅粉废料进行熔炼；熔炼后得到的硅块经过冷却装置充分冷却后，进入振动筛，筛上硅块进行超声清洗及烘干。本发明得到具有一定体积和金属光泽的硅块，方便后续进一步熔炼提纯；以100℃干燥后的粉体为原材料基准，出成率控制在95％以上，得到硅块的纯度在99.7％以上。

主权项

1.一种回收金刚线切割硅粉废料的设备，其特征在于，包括粉体预处理装置，连续激光熔炼装置和冷却收集装置；所述粉体预处理装置包括自加热破碎装置和热处理装置；所述自加热破碎装置包括依次连通的上料漏斗、粉碎室和下料漏斗，所述粉碎室内设有两个自加热破碎滚筒，两个所述自加热破碎滚筒之间具有破碎硅粉废料和走料的缝隙，所述缝隙位于所述上料漏斗的出料口和所述下料漏斗的进料口之间；所述热处理装置包括热处理室，所述热处理室的上端具有与所述下料漏斗连通的热处理进料口，所述热处理室的下端具有热处理出料口，所述热处理室的侧壁上方设有尾气排口，所述尾气排口与尾气处理装置连通；所述连续激光熔炼装置包括螺旋加粉装置，传送装置，气体保护装置，连续光纤激光器和吸尘装置；所述螺旋加粉装置包括粉槽，位于所述粉槽内且与所述粉槽的内腔相匹配的螺旋杆以及驱动所述螺旋杆旋转的旋转电机，所述粉槽的一端位于所述热处理出料口的下方，所述粉槽的另一端具有粉槽出料口；所述气体保护装置包括惰性气体保护罩和惰性气体输送管路；所述传送装置包括主动轮、从动轮和位于所述主动轮与所述从动轮之间的传送带；所述惰性气体保护罩位于所述传送带的上方，且所述惰性气体保护罩的下端距离所述传送带的上表面10cm～15cm；所述粉槽出料口与所述惰性气体保护罩的前端连通，所述惰性气体保护罩的中段设有所述连续光纤激光器射出的激光通过的激光孔，所述激光孔远离所述粉槽出料口的一侧上方设有所述吸尘装置的吸尘口，所述冷却收集装置包括套接在所述惰性气体保护罩的后段外壁上的冷却装置和位于所述传送带远离所述粉槽出料口的一端下方的振动筛；所述惰性气体输送管路包括气体进管，与所述气体进管连通的保护气总管和连通所述气体进管与所述热处理室的热处理保护气管，所述保护气总管的另一端分别通过第一支管、第二支管和第三支管与所述惰性气体保护罩的前端、所述惰性气体保护罩的中段和所述惰性气体保护罩的后段连通，所述第二支管的出气口位于所述激光孔和所述惰性气体保护罩的后段之间。