[发明专利]一种基于水性光固化聚氨酯的合成革生产方法在审
申请号: | 201710640410.6 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107401057A | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 赵烈;张军锋;李梅英;刘杰;汤建飞;钱赟 | 申请(专利权)人: | 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 314003 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于水性光固化聚氨酯的合成革生产方法,包括如下步骤1)配制含浸底布的浆料,该浆料以重量计包括以下组分固含量为35%‑60%的水性光固化聚氨酯100份;去离子水100‑120份;光引发剂2‑10份;活性稀释剂10‑50份;发泡剂10‑15份;将上述组分混合分散后,通过调节溶剂用量来调整浆料的粘度,使浆料粘度为1000cps~20000cps;2)含浸;3)光固化;4)溶剂烘除;5)根据底布的类型,采取相应的处理方式,得到水性光固化聚氨酯合成革。本发明的有益效果是,在湿法中使用水性光固化聚氨酯,避免使用DMF,利用紫外光固化,固化效率更高,使产品不仅拥有优异的力学性能,还具有安全、环保的特点,更有利于人体健康。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 水性 光固化 聚氨酯 合成革 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种基于水性光固化聚氨酯的合成革生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)配制含浸底布的浆料,该浆料以重量计包括以下组分:固含量为35%‑60%的水性光固化聚氨酯:100份;去离子水:100‑120份;光引发剂:2‑10份;活性稀释剂:10‑50份;发泡剂:10‑15份;将上述组分混合分散后,通过调节溶剂用量来调整浆料的粘度,使浆料粘度为1000cps ~ 20000cps;2)含浸:将底布浸入步骤1)的配制浆料中,避光下进行含浸,制得半成品;3)光固化:将含浸后的半成品,以1 m/min‑100 m/min的速度通过紫外光固化设备,UV辐射固化,得到固化后的半成品;4)溶剂烘除:将固化后的半成品进行烘干处理,除去残留的溶剂,得到合成革半成品;5)根据底布的类型,采取相应的处理方式,得到水性光固化聚氨酯合成革。
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