[发明专利]双面凹槽凸轮往复泵

摘要

一种双面凹槽凸轮往复泵。其包括底座、外挡板、内挡板、活塞杆、液压缸端盖、双面凹槽凸轮、轴承支架、液压缸体、活塞、固定杆、螺母、销轴、轴承滚子、挡圈、轴承端盖、凸轮轴、套筒、轴承、轴承透盖和电机；本发明优点：采用双面凹槽凸轮机构驱动活塞进行直线往复运动，结构更加紧凑，减小了整泵的重量及体积。双面凹槽凸轮的前后端面结构完全对称，每个端面的环形曲线状凹槽内等距上下设置两根活塞杆，双面的活塞杆呈空间对称布置，并有底座支撑，活塞杆的运动相位叠加保证了较小的流量及压力脉动。活塞的运动规律由双面凹槽凸轮上环形曲线状凹槽的轮廓曲线决定，因此，在压力角允许的情况下，适用于大流量、大冲程的工况。

主权项

1.一种双面凹槽凸轮往复泵，其特征在于：所述的双面凹槽凸轮往复泵包括底座(1)、外挡板(2)、内挡板(3)、活塞杆(4)、液压缸端盖(5)、双面凹槽凸轮(6)、轴承支架(7)、液压缸体(8)、活塞(9)、固定杆(13)、螺母(14)、销轴(15)、轴承滚子(16)、挡圈(17)、轴承端盖(18)、凸轮轴(19)、套筒(20)、轴承(21)、轴承透盖(23)和电机(24)；其中底座(1)由水平设置的长方形板(25)和设置在长方形板(25)前侧的电机架(26)构成；两块外挡板(2)以平行的方式垂直固定在长方形板(25)的表面两端边缘；两块内挡板(3)以与外挡板(2)平行的方式垂直固定在长方形板(25)的表面两侧部位；每块外挡板(2)与其相邻的内挡板(3)上下端之间利用多根水平设置的固定杆(13)连接，上下部分别安装一个液压缸体(8)，并且两个液压缸体(8)分别设置在前后部；液压缸体(8)两端均呈开口状，一端固定在外挡板(2)的内表面上，并且外挡板(2)上与该端相对应的部位设有进液口和出液口，另一端贯穿内挡板(3)后由液压缸端盖(5)密封，且液压缸端盖(5)的边缘采用螺钉(10)固定在内挡板(3)上；电机(24)安装在电机架(26)上；两个轴承支架(7)的下端分别设置在长方形板(25)的中部前后边缘，上部分别安装一个轴承(21)，其中一个轴承(21)的外侧面上安装一个轴承透盖(23)；凸轮轴(19)的一端固定在一个轴承(21)的中心孔中且外端利用安装在该轴承(21)外侧的轴承端盖(18)密封，另一端贯穿另一个轴承(21)及轴承透盖(23)的中心孔后与电机(24)的输出轴相连接；双面凹槽凸轮(6)垂直设置，前后端面边缘分别形成有一个环形曲线状凹槽(12)，中心孔通过平键(22)安装在凸轮轴(19)的中部，并利用套在双面凹槽凸轮(6)和轴承(21)间凸轮轴(19)上的套筒(20)进行定位及固定；每根活塞杆(4)的内端贯穿一个液压缸端盖(5)的中心后延伸到一个液压缸体(8)的内部，并与一个活塞(9)相连；每根活塞杆(4)的外端沿径向安装一根销轴(15)，销轴(15)的一端用螺母(14)固定在活塞杆(4)上，销轴(15)的另一端安装一个轴承滚子(16)，并用挡圈(17)进行固定；两个位于两块外挡板(2)与内挡板(3)间前部活塞杆(4)上的两个轴承滚子(16)同时位于双面凹槽凸轮(6)前端面上的环形曲线状凹槽(12)内，而两个位于两块外挡板(2)与内挡板(3)间后部活塞杆(4)上的两个轴承滚子(16)则同时位于双面凹槽凸轮(6)后端面上的环形曲线状凹槽(12)内。