[发明专利]一种新型高炉开口钎头的焊接方法

摘要

本发明公开了一种新型高炉开口钎头的焊接方法，包括以下步骤：首先将硬质合金放入钎头壳体的合金槽，完成硬质合金与壳体的装配；其次焊接前对硬质合金和壳体进行预热，焊前预热温度约为300℃左右；再次首先对硬质合金左右两侧进行焊接，然后对硬质合金两端进行焊接；再次采用脉冲气体保护焊，焊材为钢基焊料，其熔点在1200℃以上，以保证焊料能够充分填充硬质合金与壳体合金槽的间隙，并形成均匀的焊肉分布并迅速的完成焊接，依照此法依次完成四个硬质合金的焊接；最后采取焊后缓冷的措施。该方法制造的高炉开口钎头在高温开口作业时焊肉无熔化发生，保障了硬质合金与壳体的连接强度，此外，该结构的硬质合金可节省材料，降低生产成本。

主权项

1.一种新型高炉开口钎头的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将硬质合金放入钎头壳体的合金槽，完成硬质合金与壳体的装配；b、由于熔化极气保焊的焊接温度高达1200℃以上，为了防止在焊接过程中急剧升温而导致硬质合金开裂，焊接前对硬质合金和壳体进行预热，焊前预热温度约为300℃左右；c、首先对硬质合金左右两侧进行焊接，然后对硬质合金两端进行焊接，采用脉冲气体保护焊，焊材为钢基焊料，其熔点在1200℃以上，以保证焊料能够充分填充硬质合金与壳体合金槽的间隙，并形成均匀的焊肉分布，由于焊接温度较高，为了防止过烧的发生，在保障焊接质量的前提下，应尽可能迅速的完成焊接，依照此法依次完成四个硬质合金的焊接；d、由于硬质合金与钎头壳体的热收缩系数不同，若焊后冷却速度过快会导致焊缝开裂甚至发生合金开裂，因此应采取焊后缓冷的措施。