[发明专利]薄壁波纹管快速退火方法

摘要

一种薄壁波纹管快速退火方法，包括：装入退火舱、通电加热、保护气体保护、断电降温、取出完成，该退火方法能够快速的完成加热退火，使退火作业的速度能够匹配后续加工工序的速度，同时能够对铜制的薄壁波纹管进行良好的退火处理，使退火后的薄壁波纹管不仅具有足够的强度，而且具有一定的柔韧性。退火舱在工作时开敞，退火处理速度快，取放方便，使待处理产品从一端送入，同时退火处理完成的产品能够由另一端取出，使退火作业能够流水化进行，进一步加快了退火作业的速度。保护气体的通入时间缩短，降低了气体的消耗量，而且使薄壁波纹管能够更快的从退火舱中取出，进一步提高退火作业速度，而且保护气体不仅可采用惰性气体，还可采用氮气，大幅减少了退火作业的成本。

主权项

1.一种薄壁波纹管快速退火方法，所述薄壁波纹管为铜制件，包括直管段和波纹管段，所述直管段的壁厚为0.8毫米，所述波纹管段设置的波纹形成有外凸的波峰和内凹的波谷，所述波纹管段波峰处的壁厚为0.76‑0.8毫米，所述波纹管段波谷处的壁厚为0.74‑0.78毫米，所述波纹管段波谷处的壁厚小于所述波纹管段波峰处的壁厚；其特征在于，步骤如下：S0：将薄壁波纹管装入到退火舱内设置的支承座上，用以将薄壁波纹管与退火舱的内壁隔开，所述退火舱为两端开口的管状；S1：将薄壁波纹管两端连接电源的通电导线；S2：由所述退火舱一端开口向所述退火舱内持续通入保护气体，以使保护气体充满所述退火舱，并从所述退火舱另一端开口流出；S3：启动电源，对薄壁波纹管进行通电加热，将薄壁波纹管波纹管段波谷处加热至470℃～510℃，通电加热时所述电源的输出电压为5V～10V，输出电流为5000A～10000A，通电时间为0.2s～10s，以使所述薄壁波纹管的晶粒度达到0.028～0.033mm；S4：关闭电源，停止对薄壁波纹管进行通电加热，通过远红外测温仪测量所述薄壁波纹管中波纹管段波谷处的温度；S5：当波纹管段波谷处的温度小于等于200℃时，停止向退火舱内送入保护气体，并将所述薄壁波纹管从所述退火舱中取出。