[发明专利]薄壁波纹管快速退火方法

权利要求书

1.一种薄壁波纹管快速退火方法，所述薄壁波纹管为铜制件，包括直管段和波纹管段，所述直管段的壁厚为0.8毫米，所述波纹管段设置的波纹形成有外凸的波峰和内凹的波谷，所述波纹管段波峰处的壁厚为0.76-0.8毫米，所述波纹管段波谷处的壁厚为0.74-0.78毫米，所述波纹管段波谷处的壁厚小于所述波纹管段波峰处的壁厚；

其特征在于，步骤如下：

S0：将薄壁波纹管装入到退火舱内设置的支承座上，用以将薄壁波纹管与退火舱的内壁隔开，所述退火舱为两端开口的管状；

S1：将薄壁波纹管两端连接电源的通电导线；

S2：由所述退火舱一端开口向所述退火舱内持续通入保护气体，以使保护气体充满所述退火舱，并从所述退火舱另一端开口流出；

S3：启动电源，对薄壁波纹管进行通电加热，将薄壁波纹管波纹管段波谷处加热至470℃～510℃，通电加热时所述电源的输出电压为5V～10V，输出电流为5000A～10000A，通电时间为0.2s～10s，以使所述薄壁波纹管的晶粒度达到0.028～0.033mm；

S4：关闭电源，停止对薄壁波纹管进行通电加热，通过远红外测温仪测量所述薄壁波纹管中波纹管段波谷处的温度；

S5：当波纹管段波谷处的温度小于等于200℃时，停止向退火舱内送入保护气体，并将所述薄壁波纹管从所述退火舱中取出。

2.根据权利要求1所述的薄壁波纹管快速退火方法，其特征在于，步骤S2中，退火舱内通入的保护气体充满退火舱的同时，充满薄壁波纹管的内腔。

3.根据权利要求1所述的薄壁波纹管快速退火方法，其特征在于，步骤S4中，关闭电源后，通入所述退火舱内的保护气体对所述薄壁波纹管进行降温冷却。

4.根据权利要求1所述的薄壁波纹管快速退火方法，其特征在于，所述保护气体为氮气或惰性气体。

5.根据权利要求1所述的薄壁波纹管快速退火方法，其特征在于，步骤S0时，所述薄壁波纹管由退火舱一端的开口装入到所述退火舱内；步骤S5时，所述薄壁波纹管由退火舱另一端的开口取出。