[发明专利]斜齿形切边三角带的生产工艺在审
| 申请号: | 201710575194.1 | 申请日: | 2017-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN107266751A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 齐洋超;鲍人平 | 申请(专利权)人: | 浙江保尔力胶带有限公司 |
| 主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L91/00;C08L1/02;C08L67/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;D06M15/248;F1 |
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| 地址: | 317200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开一种斜齿形切边三角带的生产工艺,对于纤维胶按技术要求进行了配料,并按混炼、压延、换向拼接、成型、制作斜齿形胶套、硫化、切割、打磨等生产工艺进行生产。本发明底胶层采用了定向尼龙纤维橡胶复合体,尼龙纤维群在三角带压缩层中是按横向定向排列,这样可明显提高三角带的横向刚度和承受侧面压力的作用,使载荷更均匀地分布在全部强力层上,以提高三角带的动态力学性能;在底胶层中加入定向尼龙纤维后可提高底胶层的硬度和抗冲击强度;定向尼龙纤维橡胶复合体可有效地防止三角带表面的早期破坏和提高耐磨性能,同时也增加了三角带与槽轮的抓着力,并降低传动中的噪音,达到了免维护的技术要求。 | ||
| 搜索关键词: | 齿形 切边 三角 生产工艺 | ||
【主权项】:
斜齿形切边三角带的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:a、配料:准备纤维胶、粘胶、聚酯硬线绳、缓冲胶和浸胶帆布,其中纤维胶的原料由氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶、氧化镁、氧化锌、炭黑、白炭黑、碳酸钙、芳烃油、二丁酯、N‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、硬脂酸、二硫化二苯并噻唑、N‑环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、棉粉和聚酯纤维组成;b、混炼:将纤维胶、粘胶和缓冲胶分别加入到密炼机中进行密炼;c、压延:将混炼后的纤维胶、粘胶和缓冲胶分别在压延机中压延;d、换向拼接:先经横向剪切后,在进行90°旋转拼接,使纤维胶中的聚酯纤维呈横向排列;e、成型:先在模具上贴上浸胶帆布,形成胶布层,然后贴上缓冲胶,形成缓冲胶层,再贴上粘胶,形成粘胶层,在粘胶层的外表面螺旋缠绕聚酯硬线绳,使聚酯硬线绳呈纵向排列,所述纵向排列即是指三角带的长度方向排列,最后贴上纤维胶,形成带筒;f、制作斜齿形胶套:胶套成型用的模具是由数控机床加工成型,斜齿角度为8°6′34″,深度4.5mm,节距12.4mm,胶套采用丁基橡胶为原料,混炼后压延成12mm厚的胶片,然后放置在装有模具的压力机中加压到0.9MPa的压力,再进行硫化,温度为170℃,硫化时间为90分钟,最后连续压延到所需长度,并在接头机上进行环形拼接,形成内齿为斜齿的胶套;g、硫化:将成型好的带筒放入到胶套中,并放入硫化罐中硫化;h、切割:控制切割角度、宽度,将三角带切割成所需尺寸;i、打磨:控制磨削量,将三角带磨削到所需尺寸;j、成品:检验、包装、储存;所述纤维胶中各组分的重量份分别是:氯丁胶:85、丁苯胶:10、顺丁胶:5、氧化镁:4、氧化锌:5、炭黑:50、白炭黑:15、碳酸钙:20、芳烃油:5、二丁酯:3、N‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺:1.5、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉:1.5、硬脂酸:2、二硫化二苯并噻唑:0.8、N‑环己基硫代邻苯二甲酰亚胺:0.5、棉粉:10、聚酯纤维:20。
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